Глава първа
ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ
Чл. 1. С тази наредба се определят ветеринарно-санитарните и хигиенните изисквания при:
1. добива на сурово мляко, производството и търговията със сурово мляко, топлинно обработено мляко за пиене, мляко за производство на млечни продукти и продукти на млечна основа за консумация от хора;
2. изграждане и експлоатация на млекосъбирателните пунктове, млекопреработвателните предприятия, препакетиращите цехове и складове за съхранение на млечни продукти.
Чл. 2. Не се разрешава продажбата на сурово мляко за директна консумация, освен ако не са изпълнени изискванията на приложения № 1 и 2.
Чл. 3.
(1) Суровото мляко се събира в млекосъбирателни пунктове, а обработката и преработката на мляко - в предприятия, които са получили ветеринарномедицинско разрешително по реда на чл.57, т. 8 от Закона за ветеринарномедицинската дейност (ЗВМД ) и чл.92 от Правилника за прилагане на Закона за ветеринарномедицинската дейност (ППЗВМД) (ДВ, бр. 55 от 2000 г.).
(2) Млекопреработвателни предприятия, преработващи мляко, които не отговарят на изискванията на наредбата, не получават разрешително по ЗВМД. Продуктите от такива предприятия не носят здравна маркировка и търговията с цел консумация от хора с тях е забранена.
Глава втора
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНИ И ХИГИЕННИ ИЗИСКВАНИЯ КЪМ МЛЕКОПРЕРАБОТВАТЕЛНИТЕ ПРЕДПРИЯТИЯ И МЛЕКОСЪБИРАТЕЛНИТЕ ПУНКТОВЕ
Чл. 5. (Отм., ДВ, бр. 3 от 2006 г.).
Чл. 6. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Производствените сгради се снабдяват с необходимото количество вода, отговаряща на изискванията на Наредба № 9 от 2001 г. за качеството на водата, предназначена за питейно-битови цели (ДВ, бр. 30 от 2001 г.), с подходящо налягане и температура.
Чл. 7. Във всички помещения в млекопреработвателното предприятие се осигурява естествено или изкуствено осветление, което не променя цвета на млякото.
Чл. 8. Технологичното оборудване в обектите по чл. 1, т. 2, което е в непосредствен контакт със суровото мляко и млечните продукти, е предмет на съгласуване с органите на Държавния санитарен контрол и НВМС при издаването на разрешителното по чл.3, ал. 1 и отговаря на следните изисквания:
1. да е произведено от материали, които не взаимодействат със суровото мляко и млечните продукти, не променят физико-химичния им състав, не отделят токсични вещества и мирис, не придават допълнителен привкус, устойчиви са на корозионното действие, издържат на постоянно почистване и дезинфекция;
2. вътрешната повърхност на материалите по т. 1 да е гладка и да не е боядисана.
Чл. 9. Млекопреработвателните предприятия трябва да имат:
1. работни помещения с достатъчни размери за осъществяване на производствената дейност при подходящи хигиенни условия; тези помещения да се конструират и изграждат по начин, изключващ възможността от замърсяване (контаминация) на суровините и произведените продукти, обект на наредбата;
2. отделни работни помещения за производство на топлинно обработено мляко или на продукти на млечна основа, които могат да представляват опасност от замърсяване на други продукти, обект на тази наредба;
3. работни помещения, в които се извършва работа, приготовляване или преработка на суровините и на произведените продукти, които разполагат със:
а) под от водонепропусклив и устойчив материал, който лесно да се почиства и дезинфекцира, поставен така, че да улеснява оттичането на водата и да разполага с канализационна система за отпадъчните води;
б) гладки стени, боядисани в светли цветове, със заоблени ъгли между тях самите и пода;
в) таван, който да може да се почиства лесно, за помещенията, в които се намират неопаковани суровини за извършване на манипулации, приготовляване или преработка;
г) врати от некорозиращ материал, които да могат лесно да се почистват;
д) достатъчно проветряване и ако е необходимо, ефикасна система за отстраняване на водните пари;
е) достатъчно естествено или изкуствено осветление;
ж) система за почистване и дезинфекция на ръцете, снабдена с течаща - топла или предварително смесена вода до подходяща температура, и хигиенни средства за тяхното подсушаване; в работните помещения и в тоалетните мивките да са снабдени с топла и студена течаща вода или вода, смесена до необходимата температура; крановете на чешмите да не се пускат и спират с ръце;
з) съоръжения за почистване на инструментите и инсталациите;
4. за помещенията за съхраняване на суровините и продуктите, за които се отнася наредбата, са в сила същите изисквания, както в т. 3 от буква "а" до буква "е", с изключение на:
а) хладилните помещения, при които е достатъчно подът да може лесно да се почиства и дезинфекцира и да е изграден по начин, позволяващ лесно оттичане на водата;
б) помещенията за замразяване или за дълбоко замразяване, за които е достатъчно подът да е от непромокаем и негниещ материал и да позволява лесно почистване; вместимостта на складовете да е достатъчна за съхраняването на използваните суровини и продукти, обект на наредбата;
5. съоръжения, отговарящи на хигиенните изисквания за работа и защита на суровините и неопакованите крайни продукти при товарно-разтоварните работи;
6. подходяща система за защита от вредители;
7. технологично оборудване, инструменти или техните повърхности, които влизат в контакт със суровините и произведенията, да бъдат изработени от неръждаем материал, да са лесни за почистване и дезинфекциране и да отговарят на изискванията по чл. 11;
8. специални непромокаеми съдове от неръждаем материал за поставяне на суровините или на продуктите, които не са предназначени за консумация от хора; когато тези суровини или продукти се извеждат чрез тръбопроводи, изграждането и разполагането на тръбопроводите да изключва всяка възможност от замърсяване на другите суровини или продукти; съдовете да са ясно означени и да носят инструкция за тяхното използване;
9. подходящи съоръжения за почистване и дезинфекциране на оборудването и на приборите;
10. канализационна система за отвеждане на отпадъчните води, която да отговаря на санитарно-хигиенните изисквания;
11. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) съоръжение, което е изключително за подаване на питейна вода съгласно изискванията на Наредба № 9 от 2001 г. за качеството на водата, предназначена за питейно-битови цели (ДВ, бр. 30 от 2001 г.), с подходящо налягане и температура, която се използва за почистването на съоръженията и инструментите; по изключение се разрешава подаването на промишлената вода за производство на пара, за противопожарни нужди и за охлаждане, при условие че разположените за тази цел водопроводи изключват използването на тази вода за други цели и не представляват никаква пряка или косвена опасност за замърсяване на продуктите; водопроводът за промишлената вода да бъде ясно означен и различен от този за питейна вода;
12. съблекални с гладки и непромокаеми стени и подове, които могат да се почистват лесно, умивалници и тоалетни с казанчета; тоалетните не трябва да имат директна връзка с работните помещения; мивките да са снабдени с топла и студена течаща вода или вода, смесена до необходимата температура, с материали за почистване и дезинфекция на ръцете и хигиенни средства за тяхното подсушаване; крановете на чешмите да не се пускат и спират с ръце;
13. подходящо оборудване и заключваща се стая за ползване от държавния ветеринарен лекар, ако обемът на произвежданите продукти изисква периодично или постоянно присъствие;
14. стая или безопасно място за складиране на миещи препарати, дезинфектанти и подобни вещества;
15. помещение или шкаф за съхраняване на средства и материали за почистване и поддръжка;
16. подходящи съоръжения за почистване и дезинфекциране на цистерните или съдовете за транспортиране на млякото и продуктите на основа на течно мляко или мляко на прах; такива съоръжения не са задължителни, ако съществува изискване средствата за транспортиране да бъдат почиствани и дезинфекцирани с инсталации, официално одобрени от НВМС.
Чл. 10.
(1) (Предишен текст на чл. 10, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Млекосъбирателните пунктове отговарят на изискванията по чл. 9, като освен това имат:
1. съоръжения за охлаждане или подходящи средства за охлаждане на мляко и ако млякото се съхранява в млекосъбирателни пунктове - охлаждаща инсталация за съхранение;
2. центрофуга или друга апаратура, подходяща за физическото му пречистване, когато млякото се пречиства в млекосъбирателния пункт.
3. (нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) съоръжения за измерване на количеството и вземане на средна проба и за първичен анализ.
(2) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.; изм., бр. 3 от 2006 г.) Млекосъбирателните пунктове се изграждат извън млекодобивните стопанства.
Чл. 11.
(1) Оборудването и инструментите, които се използват за обработка на суровини и продукти, подовете, таваните или покривните облицовки, стените и преградите трябва да се поддържат чисти и в изправност така, че да не представляват източник на заразяване на суровините или продуктите.
(2) Не се разрешава достъп на животни в помещенията, в които се произвеждат и съхраняват млякото и продуктите на млечна основа; гризачи, насекоми и всякакви други паразити трябва систематично да бъдат унищожавани; родентициди, инсектициди, дезинфектанти и всякакви други потенциални токсични вещества трябва да се съхраняват в помещения или шкафове, които се заключват, като тяхната употреба не трябва да представлява никакъв риск от заразяване на продуктите; същите и подобни субстанции трябва да бъдат одобрени от МЗ и използвани така, че да нямат вреден ефект върху машините, оборудването, суровините и продуктите.
(3) Работните помещения, инструментите и работното оборудване се използват само за работа с продуктите, за които са одобрени; с разрешение на НВМС могат да бъдат използвани едновременно или по друго време за работа други хранителни продукти или други продукти на млечна основа, годни за човешка консумация.
Чл. 12.
(1) В млекопреработвателните предприятия се спазва висока степен на лична хигиена на персонала. Това се отнася особено до лицата, боравещи с открити, неопаковани суровини и продукти. Те са длъжни да спазват следните изисквания:
1. персоналът да е облечен в подходящо чисто работно облекло и чисти покрития за глава, които напълно да обхващат косата;
2. персоналът, който работи и приготвя суровините, трябва да си мие ръцете всеки път, когато подновява работата или когато те са замърсени; при наличие на кожни рани те трябва да бъдат покривани с водонепромокаема превръзка.
(2) Забранява се пушенето, плюенето, яденето и пиенето в помещенията, където суровините и продуктите се обработват или съхраняват.
(3) Работодателят взема всички мерки за недопускане на лица, които биха могли да замърсят продуктите, обект на наредбата. Лицата, работещи с продуктите, са здравно освидетелствани при постъпване на робота и се подлагат периодично на медицински преглед.
Чл. 13.
(1) Млекопреработвателните предприятия разполагат със следното оборудване:
1. за механично пълнене и автоматично затваряне на опаковките, които се използват за разфасовка на топлинно обработено мляко за пиене и продукти на млечна основа в течна форма, когато такава дейност се извършва;
2. при ограничено производство на течно мляко, предназначено за пиене, НВМС може да разреши прилагане на неавтоматизирани алтернативни методи за пълнене и затваряне, при условие че тези методи дават еднаква гаранция за хигиената;
3. за охлаждане и хладилно съхранение на топлинно обработено мляко, на продукти на база течно мляко, когато такива операции се извършват там; хладилните складове са оборудвани с правилно калибрирана температурно-измервателна апаратура;
4. помещение за складиране и за суровините, предназначени за тяхното производство; когато се използват опаковки за еднократна употреба;
5. склад за опаковки за многократна употреба и оборудване, предназначено за тяхното механично измиване и дезинфекция;
6. резервоари за складиране на сурово мляко, стандартизиращо оборудване и резервоари за съхранение на стандартизирано мляко;
7. центрофуги или други подходящи средства за физическо почистване на млякото, ако е необходимо;
8. оборудване за топлинно третиране, одобрено от НВМС, снабдено със:
а) устройство за автоматичен температурен контрол;
б) автоматично безопасно устройство, предотвратяващо отиването към съда за задръжка на мляко, което няма необходимата температура;
в) подходяща безопасна система, предотвратяваща смесването на пастьоризирано или стерилизирано мляко с ненагрято мляко;
г) автоматично записващо устройство за система за сигурност по буква "в";
9. оборудване за изсушаване и пакетиране на сухо мляко на прах, ако такава технология се провежда в предприятието.
(2) При издаване на разрешителното по чл. 3, ал. 1 НВМС може да одобри различно оборудване, осигурявящо еднаква гаранция по отношение на хигиената.
Чл. 14. Млекопреработвателните предприятия отговарят на следните хигиенни изисквания, отнасящи се до помещенията, оборудването и персонала:
1. не се допуска кръстосано замърсяване (контаминация) в хода на технологичните процеси, вентилацията на въздуха, пакетиращия материал и персонала; помещенията, предназначени за производствен процес, да бъдат разделени на влажни и сухи зони, всяка от които има собствени условия на работа;
2. възможно най-бързо след всяко пътуване или серия от пътувания, при които има само кратък интервал от време между разтоварването и следващото натоварване, но поне един път на ден контейнерите и цистерните, които се използват за транспортиране на сурово мляко до млекосъбирателните пунктове или до млекопреработвателните предприятия, се почистват и дезинфекцират преди повторна употреба;
3. помещенията за обработка, оборудването, контейнерите и инсталациите, които влизат в контакт с млякото или продуктите на млечна основа или на други бързо развалящи се суровини по време на производството, се почистват и дезинфекцират най-малко един път дневно или в края на всяка работна смяна;
4. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) собственикът или ръководителят на предприятието определя програма за почистването на оборудването, контейнерите и инсталациите, които влизат в контакт с микробиологично стабилни продукти на млечна основа, и помещенията, в които подобни продукти се поставят, основана на рисковите анализи, съгласно чл. 49, тази програма гарантира, че няма здравен риск за продуктите, обект на наредбата, като резултат от неадекватни методи за почистване.
Глава трета
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНИ И ХИГИЕННИ ИЗИСКВАНИЯ ПРИ ДОБИВА НА СУРОВО МЛЯКО, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ЗА ПРИЕМАНЕ В ПРЕДПРИЯТИЯ ЗА ТОПЛИННА ОБРАБОТКА И ПРЕРАБОТКА
(1) Сурово мляко се добива от животни, които не са заразени от туберкулоза, бруцелоза или други заразни болести, предаващи се на човека чрез млякото.
(2) Не се допуска добив на мляко от животни, страдащи от инфекции на половия и храносмилателния апарат, както и с видими рани и възпаления по вимето.
(3) Не се разрешава млекодайни животни да бъдат третирани с вещества, опасни за здравето на човека, които се отделят чрез млякото, съгласно чл. 50, ал. 1.
(4) За добив на мляко се използват крави, които дават най-малко два литра мляко на ден.
(5) Суровото мляко и млечните продукти не трябва да произхождат от райони, в които е имало заразни заболявания, освен ако не е преминало първоначална пастьоризация (71,7° С за 15 секунди) под контрол на държавен ветеринарен лекар, последвано от едно от следните третирания:
1. втора топлинна обработка, осигуряваща отрицателна реакция на теста за пероксидаза;
2. процедура на сушене, включваща затопляне с ефект, еквивалентен на топлопреработката по т. 1;
3. второ третиране, където рН не се намалява и поддържа по-малко от 6 в продължение на повече от един час.
(6) Когато в едно стопанство се отглеждат различни видове животни, всеки вид трябва да отговаря на здравните изисквания, приложими когато те се държат самостоятелно.
(7) Ако козите, овцете и биволите се отглеждат заедно с крави, те се изследват за туберкулоза.
(8) Суровото мляко се изключва от обработка, преработка, продажба и консумация, ако:
1. е добито от животни, които са третирани с вредни за човека вещества за стимулиране на угояването и растежа на животните; 2. съдържа остатъци от субстанции по смисъла на чл. 47, които превишават позволеното ниво.
Чл. 16.
(1) Суровото мляко произхожда от стопанства, регистрирани и контролирани от НВМС, които:
1. отговарят на зоохигиенните и ветеринарно-санитарните изисквания;
2. имат помещенията за изолация на животни, които са болни или съмнително болни от заразни заболявания.
(2) (Изм., ДВ, бр. 3 от 2006 г.) Помещенията за доене и първична обработка на млякото, както и помещенията за съхраняване на млякото се разполагат и строят по начин, предотвратяващ всякакъв риск от замърсяване на млякото; те са лесни за почистване и дезинфекция и имат:
1. лесно почистващи се стени и подове;
2. настилка на пода, която улеснява оттичането на течности, средства за изхвърлянето на отпадъци;
3. подходяща вентилация и осветление;
4. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) подходящ и достатъчен достъп на питейна вода, отговаряща на изискванията на Наредба № 9 от 2001 г. за качеството на водата, предназначена за питейно-битови цели (ДВ, бр. 30 от 2001 г.), с подходящо налягане и температура, която се използва при доенето и почистването на съоръженията и инструментите, които са в контакт с млякото;
5. добра изолация от всякакви източници на замърсяване;
6. уреди и съоръжения, лесни за измиване, почистване и дезинфекциране.
(3) (Изм., ДВ, бр. 3 от 2006 г.) Помещенията за съхранение на млякото в стопанствата се оборудват с подходящи съоръжения за охлаждане на млякото и са защитени срещу вредители и добре изолирани от всякакви помещения, в които се държат животни.
(4) Ако се използва подвижен доилен апарат, се спазват изискванията по ал. 2, т. 4 и 6 и апаратът:
1. се разполага върху чист под;
2. осигурява защита на млякото през цялото време на доенето;
3. се конструира така, че да позволява поддържането на вътрешните повърхности чисти.
(5) Животните, които се отглеждат на открито, се доят на места и при условия, позволяващи спазването на хигиенните изисквания.
(6) Животните от всички видове не се допускат до помещения и места, където се съхранява, пренася, охлажда или обработва млякото.
Чл. 17.
(1) При доенето се спазват следните хигиенни изисквания:
1. манипулациите при доене се извършват хигиенично;
2. млякото се съхранява в чисти съдове, на чисто място, така че да са изключени всякакви външни влияния върху качеството му; непредаденото в продължение на два часа мляко след приключване на доенето се охлажда при температура 8° С при ежедневното събиране и до 6° С, ако не се събира всеки ден; при транспортиране на млякото до преработвателното предприятие температурата не може да надвишава 10° С.
(2) При производството на някои млечни продукти по технически причини НВМС може да разреши отклонения от температурата по ал.1, т.2 при условие, че крайният продукт отговаря на изискванията за производство на топлинно обработено мляко и млечни продукти.
Чл. 18. Помещенията, съоръженията и инструментите отговарят на следните хигиенни изисквания:
1. технологичното оборудване, инструментите или техните повърхности, които влизат в контакт с млякото, отговарят на изискванията по чл. 8;
2. след употреба съоръженията, използвани за доенето, механичните доилни апарати и цистерни, влизащи в контакт с млякото, се почистват и дезинфекцират;
3. след транспортиране съоръженията се почистват, измиват и дезинфекцират преди последваща употреба.
Чл. 19.
(1) Собствениците и ръководителите на стопанства за добив на мляко осигуряват спазване на следните изисквания към хигиената на персонала:
1. доенето, окачествяването, първичната обработка, съхранението и транспортирането на сурово мляко да се извършват само от лица, които притежават здравна книжка, от която е видно, че са годни да изпълняват тези функции;
2. лицата, извършващи доенето и пренасянето на суровото мляко, се обличат с подходящи чисти дрехи за доене;
3. доячите измиват ръцете си преди започване на доенето и ги поддържат чисти по време на доенето;
4. до мястото на доенето да има подходящи средства за измиване.
(2) Не се допуска контакт с млякото на лица без здравна книжка по ал. 1, т. 1.
Чл. 20.
(1) Собствениците и ръководителите на стопанства за добив на мляко осигуряват въвеждането на програма за предотвратяване добавянето на вода и други несвойствени вещества към суровото мляко под контрола на държавен ветеринарен лекар. Програмата включва редовни проверки по точката на замръзване на млякото от всяко производствено съоръжение в съответствие със следната процедура:
1. суровото мляко от всяко стопанство редовно се проверява чрез произволно взети проби; тези проби се взимат, когато млякото от едно стопанство се доставя директно до млекосъбирателния пункт или когато суровото мляко се събира от стопанството, при условие че са взети предпазни мерки за предотвратяване на фалшификации по време на транспортирането до млекопреработвателното предприятие или преди разтоварването му;
2. при необходимост или съмнителни резултати органите на НВМС взимат оборни проби;
3. когато млякото се доставя от няколко стопанства, пробите могат да се взимат само когато суровото мляко влиза в млекосъбирателния пункт или млекопреработвателното предприятие при условие, че проверките на място са проведени в стопанството;
4. ако резултатите от една проверка водят до съмнение за добавяне на вода или други несвойствени вещества, пробите се взимат във всички стопанства, от които е събрано суровото мляко от източника;
5. ако резултатите от проверката покажат, че не е била добавена вода или други несвойствени вещества, суровото мляко се използва за производство на топлинно обработено мляко или млечни продукти за консумация от хората.
(2) Ръководителят на млекопреработвателното предприятие или негов представител информират НВМС, когато бъдат достигнати максималните фиксирани стойности за общия брой микроорганизми или на соматичните клетки съгласно приложение № 1.
(3) Спазването на показателите, включени в т. 1 - 3 от приложение № 1, се проверява чрез произволни проби при събирането в производственото стопанство или при приемането на суровото мляко в предприятието за обработка или преработка.
(4) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При изследването на сурово мляко се спазват изискванията за:
1. вземане на проби от сурово мляко съгласно метода, посочен в приложение № 4;
2. определяне на точката на замръзване на сурово мляко съгласно метода, посочен в приложение № 5;
3. определяне на общия брой микроорганизми при 30 °С съгласно метода, посочен в приложение № 6;
4. определяне на соматичните клетки съгласно метода, посочен в приложение № 7;
5. доказване на антибиотици и сулфонамиди съгласно метода, посочен в приложение № 8.
(5) (Предишна ал. 4, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Когато максималните стойности съгласно приложение № 3 и стойностите, посочени в т. 1 - 3 от приложение № 1, бъдат превишени и когато последвалото изследване покаже потенциална опасност за здравето, органите на НВМС предприемат съответните мерки.
(6) (Предишна ал. 5, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Ако в рамките на три месеца от обявяването на резултатите от проверките по ал. 1, т. 1 и на проучването по ал. 4 и след като са били превишени стандартите по приложение № 1 млякото от въпросното стопанство не отговаря на тези стандарти, на това стопанство не се разрешава да доставя сурово мляко, докато то не достигне посочените изисквания.
Чл. 21.
(1) На топлинна обработка подлежат:
1. млякото за пиене, добито от животни, контролирани от органите на НВМС;
2. овчето, козето и биволското мляко за търговия.
(2) Добитото мляко от здрави животни, но произхождащи от стада, които не отговарят на изискванията по чл. 16, ал. 1, се използва само за производство на топлинно обработено мляко или за производство на млечни продукти след топлинна обработка под контрол на НВМС.
Чл. 22. Топлинно обработено мляко за пиене се предлага на пазара, ако:
1. е получено от сурово мляко, пречистено или филтрирано в центрофуги или с други подходящи средства съгласно чл. 13, ал. 1, т. 7;
2. отговаря на изискванията по чл. 21;
3. млекосъбирателните пунктове, в които е събирано, отговарят на изискванията по чл. 9 - 12 и 14 или е прехвърляно от една цистерна в друга при добри хигиенни условия;
4. суровото мляко, предназначено за производство на стерилизирано мляко или "UHT" мляко, се подлага на начална топлинна обработка в предприятие по т. 5;
5. е произведено в предприятие за преработка на мляко, което отговаря на условията по чл. 9 - 12 и 14 и се контролира съгласно чл. 44, 45 и 48;
6. е обработено в съответствие с чл. 27;
7. отговаря на изискванията на приложение № 2;
8. е обозначено, опаковано и маркирано съобразно с глави пета и шеста;
9. е проверено съгласно чл. 47 и 51;
10. е съхранявано и транспортирано в съответствие с глава седма;
11. е придружено от търговски документ с данни за топлинната обработка и от ветеринарния номер на предприятието; този документ се съхранява от получателя не по-малко от 1 година;
12. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) при кравето мляко точката на замръзване не превишава 0,520° С, относително тегло над 1028 грама на литър, определено за пълномасленото мляко при 20° С, и съдържа минимум 28 грама протеин на литър, получен от умножението на процента на общото съдържание на азот в млякото по 6,38 и сух безмаслен остатък, който е не по-малко от 8,5 %; когато точката на замръзване има стойност по-висока от - 0,520° С и проверките са проведени съгласно чл. 27, тя се приема, ако се докаже, че водното съдържание не е с външен произход.
Чл. 23.
(1) Млечни продукти се произвеждат само от сурово мляко, което отговаря на:
1. изискванията по чл. 22 и 27;
2. изискванията на приложение № 1;
3. изискванията по чл. 10, когато е преминало през събирателни пунктове.
(2) Млечните продукти могат да се произвеждат от мляко, предвидено за преработване в продукти, получени от сурово мляко, което отговаря на условията по ал. 1, и е:
1. получено в млекопреработвателно предприятие, което е получило разрешително по чл. 57, т. 8 ЗВМД;
2. складирано и превозено в съответствие с изискванията на глава седма.
(3) Млечни продукти, които не отговарят на изискванията по глава трета, на приложение № 2 или на изискванията за производство на сирене с период на зреене не по-малък от 60 дни, не могат да бъдат предмет на търговия или внос от други страни.
Чл. 24.
(1) Млечните продукти трябва да са:
1. получени от мляко или от продукти на млечна основа, отговарящи на изискванията по чл. 23;
2. произведени в млекопреработвателно предприятие, което е получило разрешително по чл. 57, т. 8 ЗВМД;
3. в съответствие на стандартите по приложение № 2;
4. опаковани, пакетирани, маркирани и етикетирани съгласно глави пета и шеста;
5. съхранявани и превозвани в съответствие с глава седма;
6. контролирани в съответствие с чл. 51;
7. подложени на топлинна обработка по време на производствен процес или произведени от продукти след топлинна обработка.
(2) Млечните продукти могат да съдържат съставки, различни от мляко, но годни за консумация от хора.
(3) Забранява се продажбата на мляко и млечни продукти, които са били подложени на йонизиращо облъчване.
Чл. 25. При производство на сирене, включващо период на зреене не по-малък от 60 дни, се допускат отклонения от изискванията по:
1. характеристиките към суровото мляко от приложение № 1;
2. характеристиките на крайния продукт от приложение № 2 и чл. 24, ал. 1, т. 1 и 4; 3. член 13, ал. 1, т. 8.
Чл. 26.
(1) Цистерните, помещенията, инсталациите и оборудването могат да се използват за други хранителни продукти, ако са взети мерки за предотвратяване на риск от контаминиране или разваляне на млякото за пиене и млечните продукти.
(2) Цистерните, използвани за млякото, се обозначават ясно, че се използват единствено за транспорт на хранителни продукти.
(3) Млекопреработвателните предприятия, произвеждащи хранителни продукти със съдържание на мляко или млечни произведения заедно с други съставки, които не са претърпели топлинна или друга обработка с еквивалентен ефект, съхраняват такова мляко, млечни произведения и съставки отделно от млечните продукти.
Глава четвърта
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНИ И ХИГИЕННИ ИЗИСКВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ТОПЛИННО ОБРАБОТЕНО МЛЯКО ЗА ПИЕНЕ И МЛЕЧНИ ПРОДУКТИ
(1) При производството на топлинно обработено мляко за пиене задължително се спазват следните изисквания:
1. топлинно обработеното мляко за пиене трябва да бъде получено от сурово мляко, което съответства на изискванията по приложение № 1;
2. след приемането на млякото от млекопреработвателното предприятие то се охлажда до температура не по-висока от 6° С и се съхранява при тази температура до топлинната му обработка, освен ако не е преработено до 4 часа от приемането му; ако суровото краве мляко не е преработено до 36 часа от приемането му, то се изследва преди да бъде топлинно обработено чрез директните и индиректните методи. Ако общият брой колонии при 30° С превишава 300 000 в мл, млякото не се използва за производството на топлинно обработено мляко за пиене.
(2) При производството на топлинно обработено мляко за пиене се вземат всички необходими мерки, включително:
1. произволното вземане на проби за определяне на общия брой колонии чрез културален метод при 30° С, установяващ, че:
а) в суровото краве мляко, необработено до 36 часа след приемането му, общият брой микроорганизми не превишава 300 000 в мл преди топлинното му третиране;
б) в мляко, подложено на първоначална пастьоризация, общият брой колонии не превишава 100 000 в мл преди второто топлинно третиране;
2. преди топлинната обработка млякото, предназначено за пиене, е обект на регулярни проверки за наличие на вода с външен произход чрез криоскопски метод, включващ:
а) резултатите от проверките по чл. 20, ал. 3 и в частност тяхното разнообразие и осреднени резултати;
б) резултатите от съхранението и преработката на млякото според Добрата производствена практика (ДПП), установени чрез криоскопски метод;
в) топлинно обработеното мляко може да е обект на друг тест, който показва микробиологичното състояние на млякото преди топлинната обработка.
(3) Когато с проверка по ал. 2, т. 2 се установи вода с външен произход, НВМС предприема съответни мерки.
Чл. 28.
(1) (Предишен текст на чл. 28, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При производството на пастьоризирано мляко задължително се спазват следните изисквания:
1. то да бъде получено чрез обработка, включваща висока температура за кратко време (поне 71,7° С за 15 сек или друга еквивалентна комбинация), или чрез процес на пастьоризация, включващ различно време и температурни комбинации за получаване на еквивалентен ефект;
2. (изм. и доп., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) млякото да показва негативна реакция на фосфатазен тест и позитивна реакция на пероксидазен тест; при производството на пастьоризирано мляко, което показва негативна реакция на пероксидазов тест, производителят посочва на етикета, че млякото е произведено като "високотемпературно пастьоризирано"; определянето на фосфатазната активност се извършва съгласно метода, посочен в приложение № 9; пероксидазната активност се определя съгласно метода, посочен в приложение № 10.
3. веднага след пастьоризация да е охладено до температура не по-висока от 6° С.
(2) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При изследване на пастьоризирано мляко се спазват изискванията за:
1. вземане на проби от пастьоризирано мляко съгласно метода, посочен в приложение № 4;
2. определяне на точката на замръзване съгласно метода, посочен в приложение № 5;
3. определяне на общия брой психротрофни микроорганизми при 21 °С и общ брой микроорганизми при 30 °С съгласно методите, посочени съответно в приложения № 11 и № 6;
4. определяне на общия брoй кoлифoрми след култивиране при 30 °С съгласно приложение № 12;
5. доказване на антибиотици и сулфонамиди съгласно метода, посочен в приложение № 8;
6. доказване на патогенни микроорганизми съгласно метода, посочен в приложение № 13.
Чл. 29.
(1) (Предишен текст на чл. 29, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При производството на "UHT" мляко задължително се спазват следните изисквания:
1. то да е получено от сурово мляко, третирано с непрекъснат поток от топлина, позволяващ постигането на висока температура за кратко време (не по-малко от 135° С за не по-малко от 1 сек), с цел унищожаване на всички вегетативни микроорганизми и техните спори, използвайки асептични светлонепропускливи опаковки или такива, които при опаковането са станали светлонепроницаеми, така че непрозрачната опаковка да не променя химическите, физичните и органолептичните качества на млякото;
2. то да бъде запазено по начин, изключващ неговото разваляне, установено чрез термостатна проба, със средствата на внезапните проверки за вземане на проби (15 дни в затворен контейнер при температура 30° С, когато е нужно, контролът може да бъде направен за период от седем дни в затворена опаковка при температура 55° С);
3. когато в процес на третирането му с ултрависока температура е включен директен контакт на млякото и парата (уперизация), парата да е получена от вода за пиене и да не оставя остатъци от чужди вещества в млякото или да го повлиява неблагоприятно; използването на този процес да не причинява каквито и да са изменения във водното съдържание на третираното мляко.
(2) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При изследване на мляко, произведено по UHT технология, се спазват изискванията за:
1. вземане на проби от мляко, произведено по UHT технология, съгласно метода, посочен в приложение № 4;
2. определяне на точката на замръзване на мляко, произведено по UHT технология, съгласно метода, посочен в приложение № 5; 3. определяне на общия брой микроорганизми при 30 °С съгласно метода, посочен в приложение № 6;
4. доказване на антибиотици и сулфонамиди съгласно метода, посочен в приложение № 8.
Чл. 30.
(1) При производството на стерилизираното мляко задължително се спазват следните изисквания: 1. да е затоплено и стерилизирано в херметично затворени опаковки или контейнери, като затварянето е надеждно; 2. млякото да е запазено така, че при произволно вземане на проби да не се наблюдава развалянето му след 15 дни в затворени контейнери при температура 30° С.
(2) Когато е нужно, условието на ал. 1, т. 2 може да бъде изпълнено за период 7 дни при температура 55° С в затворени контейнери.
(3) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При изследване на стерилизирано мляко се спазват изискванията за:
1. вземане на проби от стерилизирано мляко съгласно приложение № 4;
2. определяне на точката на замръзване на стерилизирано мляко съгласно метода, посочен в приложение № 5;
3. определяне на общия брой микроорганизми при 30 °С съгласно метода, посочен в приложение № 6;
4. доказване на антибиотици и сулфонамиди съгласно метода, посочен в приложение № 8.
Чл. 31.
(1) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Пастьоризираните млека, обект на високотемпературна пастьоризация, "UHT" и стерилизираното мляко могат да се произвеждат от сурово мляко, преминало топлинна обработка или термизация в друго предприятие; в такъв случай факторът време - температура трябва да бъде по-нисък или еквивалентен на пастьоризацията и млякото да показва позитивна реакция на пероксидазен тест преди вторичното третиране.
(2) Пастьоризираното мляко трябва да бъде произведено при същите условия от сурово мляко, което е преминало само първоначална термизация.
(3) Топлинният процес, температурата и времетраенето на топлообработката при пастьоризирането, "UHT" и стерилизираното мляко, типовете оборудване за топлинната обработка, клапите за разклоняване на потоците и видовете устройства за контрол и запис на температурата се одобряват от НВМС.
Чл. 32.
(1) Данните, получени от самозаписващи термометри, се подреждат по дати и се пазят в продължение на две години и се показват при поискване от НВМС.
(2) В случай на бързо развалящи се нетрайни продукти периодът по ал.1, с разрешение на орган на НВМС, може да се редуцира на два месеца след минималния срок на годност.
Чл. 33.
(1) Топлинно обработеното мляко за пиене:
1. отговаря на микробиологичните стандарти по приложение № 2;
2. не съдържа фармакологично активни субстанции в количества, по-високи от пределно допустимите стойности.
(2) Патогенните микроорганизми и техните токсини да не присъстват в количества, които увреждат здравето на консуматора. Ако стандартите за тези количества съгласно т. 1 от приложение № 2 са превишени, хранителните продукти се изключват от употреба и се снемат от пазара.
(3) При всички случаи, когато стандарти по т. 2 от приложение № 2 са превишени, се провежда проверка по въвеждането на методите за мониторинг и проверка на критичните точки, приложени в производствените предприятия. Информация за всички корективни процедури, включени в мониторинга на производството, се изпраща в НВМС, за да се избеге повторение на грешките
(4) Винаги, когато стандартът М (т. 2 от приложение № 2) е превишен при сирене, произведено от сурово мляко и от терминизирано мляко, или меко сирене, тестирането се провежда за наличие на щамове от ентеротоксични С. ауреус или Е.коли, които са считани за патогенни, и също, ако е необходимо за вероятното наличие на стафилококови токсини в такива продукти чрез научно обосновани методи. Ако се идентифицират посочените щамове и/или се намерят стафилококовите ентеротоксини, произведените партиди се изтеглят от пазара, като се информира НВМС за предприетите действия по тяхното изтегляне и корективните процедури, приложени в производствената мониторна система.
Чл. 34.
(1) Собственикът или ръководителят на млекопреработвателното предприятие предприема всички необходими мерки, за да гарантира, че:
1. суровото мляко, предназначено за производство на млечни продукти, е топлинно обработено;
2. при производство на традиционни млечни продукти, характерни за определен географски район, произведени от сурово мляко, то е използвано в производството в рамките на 36 часа от добива, ако е съхранявано при температура 6° С, или в рамките на 48 часа - ако е съхранявано при температура 4° С от добива; суровото мляко, използвано за производството на тези продукти, отговаря на изискванията по приложение № 1.
(2) Поради технически причини при производството на определен тип млечни продукти НВМС може да въведе времетраене и температури по ал. 1, които да бъдат превишени.
(3) Топлинно обработеното мляко предназначено за производството на млечни продукти, се получава от сурово мляко,което отговаря на стандартите по приложение № 1 и на изискванията на приложение № 3 по време на гратисния период.
(4) Топлинно обработеното термизирано мляко отговаря на следните изисквания: 1. получено е от сурово мляко, което ако не е обработено в рамките на 36 часа от приемането му в млекопреработвателното предприятие, не надхвърля 300 000 броя микроорганизми за мл при кравето мляко; 2. ако се използва за производство на пастьоризирано, "UHT" или стерилизирано мляко, преди третирането му да има общ брой микроорганизми при 30° С, равен или по-малък от 100 000 за мл.
(5) Топлинно обработеното пастьоризирано мляко отговаря на следните изисквания:
1. получено е чрез средствата за третиране, включващи висока температура за кратко време (поне 71,7° С за 15 сек или каквато и да е друга еквивалентна комбинация), или пастьоризация, използваща различно време и температурна комбинация, за да се получи еквивалентен ефект;
2. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) показва отрицателна реакция на фосфатазен тест и положителна реакция на пероксидазен тест; пастьоризирано мляко, което показва негативна реакция на пероксидазов тест, се означава като "висока температурна пастьоризация".
(6) "UHT" млякото се получава с прилагане върху суровото мляко на постоянен приток на топлина, водеща със себе си висока температура за кратко време (не по-малка от 135° С за не по-малко от една секунда), необходима да унищожи всички увреждащи млякото микроорганизми и техните спори, така че химическите,физическите и органолептичните изменения да са минимални.
Глава пета
ОПАКОВАНЕ И ПАКЕТИРАНЕ
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
(1) Опаковането се извършва при хигиенни условия в места, определени за тази цел.
(2) Бутилирането, пълненето на опаковки с топлинно обработено мляко и течни млечни продукти, запечатването на опаковките и опаковането им да бъде извършено автоматично. Когато производството е ограничено, НВМС може да разреши неавтоматични методи за затваряне, осигуряващи същата сигурност по отношение на хигиената.
(3) Опаковката или амбалажът не може да се използва повторно за продукти по наредбата с изключение на определени типове опаковки след щателно измиване и дезинфекция.
(4) Опаковката се затваря в млекопреработвателните предприятия, в които е била извършена последната топлинна обработка на млякото за пиене и/или млечните продукти в течна форма, веднага след напълването по начин, гарантиращ, че млякото е предпазено от странични въздействия от външен произход при запазване на неговите характеристики. Затварящата система се проектира по начин, осигуряващ видимо доказателство, ако опаковката е била отваряна.
(5) Производството на продукта и опаковането могат да се осъществяват в едно помещение в съответствие с ал. 1, ако при операциите по ал. 2 се спазват следните условия:
1. помещението е достатъчно просторно и оборудвано, за да осигури хигиената на провежданите операции;
2. обвивният и опаковъчният материал са внесени в млекопреработвателното предприятие с покрития за предпазването им от повреди по време на транспорта и са складирани при хигиенни условия в помещения, предназначени за тази цел;
3. в помещенията за складиране на опаковъчния материал не се допускат прах, вредители и са отделени от помещенията, съдържащи субстанции, които могат да замърсят продуктите; пакетиращият материал не се поставя директно на пода;
4. опаковъчният материал се сглобява при хигиенни условия, преди да се внесе в помещението; отклонение от това изискване се допуска в случай на автоматично сглобяване на пакетите, осигуряващо липса на риск от контаминация на продукта;
5. опаковките се внасят в помещението при хигиенни условия и се използват веднага; те не могат да се подготвят от персонал, работещ с неопаковани продукти;
6. веднага след опаковането продуктите се поставят в складовото помещение.
Чл. 36. Собственикът или ръководителят на млекопреработвателно предприятие за целите по контрола осигурява поставянето върху опаковката на топлинно обработено мляко и млечни продукти в течна форма на следната информация в допълнение на информацията по глава шеста:
1. вид на топлинната обработка, която млякото е преминало;
2. информация за датата на последната топлинна обработка; 3. при пастьоризираното мляко - температурата, при която трябва да се съхранява.
Глава шеста
УСЛОВИЯ ЗА ЗДРАВНА МАРКИРОВКА И ЕТИКЕТИРАНЕ
(1) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Продуктите по чл. 1, т. 1 носят здравна маркировка.
(2) Маркирането се извършва по време или веднага след производството в млекопреработвателното предприятие на ясно видимо място.
(3) Здравната маркировка трябва да бъде четлива, неделима, нейните характеристики - лесно определими, и се поставя: 1. върху опаковката на продукта, ако продуктът е индивидуално опакован, или на етикета, ако е поставен на опаковката; 2. на общата обвивка, ако продуктите са опаковани индивидуално и след това пакетирани заедно и така доставени до потребителя. (4) Когато продуктите, маркирани в съответствие с ал. 1 - 3, са последователно опаковани в големи опаковки, здравната маркировка се поставя също и върху тях.
(5) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Здравната маркировка съдържа следната информация в елипсовидно оформление, като буквите и цифрите са с височина 0,2 см: 1. инициалите с главни букви "BG" - върху горната част на опаковката; 2. ветеринарен регистрационен номер на млекопреработвателното предприятие, когато е нужно на преопаковъчния център или хладилника - в центъра на опаковката.
(6) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Здравната маркировка на предприятия по чл. 43, ал. 4 съдържа данните по ал. 5 без инициалите "BG" и е с кръгла форма.
(7) (Предишна ал. 6, изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Върху големи опаковки се поставя елипсовиден печат с широчина 6,5 см и височина 4,5 см, включващ информацията по ал. 5, като буквите са с широчина 0,8 см и цифрите са с височина 1 см. Здравният печат може да включва и името на ветеринарния лекар, извършил маркирането.
(8) (Предишна ал. 7, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Здравната маркировка се полага на продукта, обвивката и опаковката с мастилен печат или щампована.
(9) (Предишна ал. 8, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Здравната маркировка може да се състои от неподвижна поставка от резистентен материал, отговарящ на всички хигиенни изисквания, и носеща информацията по ал. 5.
(10) (Предишна ал. 9, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Информацията, съдържаща се в здравната маркировка, се указва и в съпровождащите пратката търговски документи.
Чл. 38.
(1) (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Етикетирането на продуктите по чл. 1, т. 1 се извършва при условията и по реда на Наредбата за етикетирането и представянето на храните (приета с ПМС № 136 от 2000 г., ДВ, бр. 62 от 2000 г.).
(2) (Предишен текст на чл. 38, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Етикетирането се поставя за целите на инспекцията и съдържа:
1. думите "сурово мляко" - за сурово мляко, предназначено за директна консумация от хората;
2. думите "приготвено със сурово мляко" - за продукти на млечна основа, произведени от сурово мляко, чийто производствен процес не включва топлинна обработка, включително термизация;
3. за други млечни продукти - типа на топлинната преработка, приложена в края на производствения процес;
4. за млечни продукти, в които се среща развитие на микроорганизми - срока на годност или поне дата, до която са годни за консумация.
Глава седма
ИЗИСКВАНИЯ ЗА СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТ
(1) Продуктите по чл. 1, т. 1, които не могат да бъдат складирани при стайна температура, се складират при температури, определени от производителя, осигуряващи тяхната трайност.
(2) Максималната температура, при която пастьоризираното мляко се съхранява до напускане на предприятието и по време на транспорта, е 6° С.
(3) Цистерните, бутилките и други контейнери, които се използват за транспорт на пастьоризирано мляко, отговарят на следните хигиенни изисквания:
1. вътрешната им повърхност и всички части, които могат да са в контакт с млякото, са направени от гладък материал, лесен за почистване, измиване и дезинфекция, устойчив на корозия и непредаващ субстанции на млякото, в такива количества, които да повлияват на здравето на хората, повреждат състава на млякото или променят неговите органолептични характеристики;
2. да са конструирани по такъв начин, че млякото да се източва напълно и ако са затворени с кранове, лесно да се демонтират, измиват, изчистват и дезинфекцират;
3. да се подлагат на измиване, почистване и дезинфекция веднага след всяко използване и ако е необходимо - преди всяка употреба; почистването и дезинфекцията се провеждат в съответствие с чл. 14, т. 2;
4. да са херметически затворени преди и по време на транспорта с водонепропускливи затварящи се устройства.
(4) Транспортните средства и контейнерите за транспортиране на пастьоризирано мляко са проектирани и оборудвани по такъв начин, че изискваните температури да се поддържат през времето на транспорта.
(5) Транспортните средства или бутилки са в добро състояние.Те могат да се използват за транспорт и на други продукти или обекти, които не причиняват влошаване качествата на млякото. Техните вътрешни повърхности са гладки и лесно се измиват, почистват и дезинфекцират. Вътрешността на превозните средства, предназначени за транспорт на топлинно обработено мляко в малки опаковки или бутилки, е проектирана така, че предпазва опаковките от замърсяване и атмосферни влияния. Те не могат да бъдат използвани за транспорт на животни.
Чл. 40.
(1) Националната ветеринарномедицинска служба редовно проверява съответствието на средствата за транспорт и условията на товарене с изискванията на наредбата.
(2) Националната ветеринарномедицинска служба може да допусне отклонения от тези изисквания за времето на транспортиране само за доставки на дребно и да въведе отклонение от +2° С.
Глава осма
ЗАДЪЛЖЕНИЯ НА НАЦИОНАЛНАТА РЕФЕРЕНТНА ЛАБОРАТОРИЯ ЗА АНАЛИЗИ И ПРОВЕРКА НА КАЧЕСТВОТО, БЕЗВРЕДНОСТТА И БЕЗОПАСНОСТТА НА МЛЯКОТО И МЛЕЧНИТЕ ПРОДУКТИ
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
(1) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Националната референтна лаборатория за анализи и проверка на състава, качеството и безвредността на млякото и млечните продукти се определя по реда на чл. 14, ал. 3 ЗВМД. Тези лаборатория:
1. координира дейността на акредитирани лаборатории за анализи за качеството, безвредността и безопасността на млякото и млечните продукти;
2. подпомага НВМС в организирането и въвеждането на системи за контрол на качеството при производството на млякото и млечните продукти;
3. периодично организира сравнителни изпитвания между тях.
(2) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Националната ветеринарномедицинска служба води списък на националната референтна лаборатория, който се предоставя при поискване на други страни.
Чл. 42.
(1) Ръководителите на лабораториите по чл. 41 са длъжни да:
1. дават на акредитираните лаборатории методите и да организират сравнителни тестове, както и да информират акредитираните лаборатории за напредъка в тази област;
2. провеждат курсове за обучение на персонала от акредитираните лаборатории;
3. оказват научна и техническа помощ на НВМС, особено в случаите, когато резултатите от изследването са спорни;
4. гарантират, че персоналът им ще пази тайна за някои цели, резултати или връзки.
(2) Националната референтна лаборатория осигурява изпълнението на следните условия:
1. има подходящ квалифициран персонал с достатъчно опит в техническото прилагане на анализите и тестовете за мляко и млечни продукти, както и с достатъчно познания за международните стандарти и практика;
2. притежава съоръжения и химикали, които са необходими за задачите по ал. 1;
3. има подходяща административна структура и инфраструктура;
4. има наличен, ако е необходимо, актуализиран списък на одобрените и използваните субстанции и химикали и актуализиран списък на техните производители и доставчици.
Глава девета
КОНТРОЛНА ДЕЙНОСТ
(1) Националната ветеринарномедицинска служба издава разрешително по чл.57, т. 8 ЗВМД и води регистър на:
1. млекосъбирателните пунктове;
2. млекопреработвателните предприятия;
3. (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) препакетиращи цехове;
4. складовете за съхранение на млечни продукти.
(2) На обекти, получили разрешително по ал. 1, се дава ветеринарен регистрационен номер.
(3) Регистърът на обектите по ал. 1 при поискване се предоставя от НВМС на други държави.
(4) (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) За предприятия с капацитет на производство до един тон дневно не се прилагат изискванията по:
1. чл. 9, т. 12 - относно самостоятелни съблекални;
2. чл. 13, ал. 1, т. 4 и 8 - относно отделни помещения за приемане и пастьоризиране на млякото;
3. чл. 13, ал. 1, т. 8, букви "б" и "в".
Чл. 44.
(1) Националната ветеринарномедицинска служба осъществява контрол в обектите по чл. 43, ал. 1 за спазване изискванията за добри производствени практики.
(2) При констатиране на нарушения на хигиенните изисквания в производствения процес или затруднения при провеждане на проверката органите на НВМС предприемат мерките по чл.59 ЗВМД.
(3) При издаване на предписания НВМС се съобразява и със заключенията на експерти от други страни във връзка с търговията с тях.
Чл. 45.
(1) Проверките и контролът върху обектите по чл. 43, ал. 1 се извършват от НВМС при спазване изискванията от глава десета.
(2) Честотата на проверките и контролът зависят от големината на обектите по чл. 43, от вида на произвеждания и съхраняван продукт, от преценката за степента на риска, както и от предоставените гаранции по извършвания самоконтрол съгласно чл. 49.
Чл. 46. Собствениците и ръководителите на обектите по чл. 43, ал. 1 са длъжни да осигурят на държавния ветеринарен лекар свободен достъп за проверките и контрола на всички етапи от производството и съхранението на продуктите, както и до финансовите документи на предприятието.
Чл. 47.
(1) Националната ветеринарномедицинска служба редовно анализира резултатите от направените изследвания по чл. 49. Тя може да предприеме и други мерки по нейна преценка, свързани с проверките и контрола на всички етапи от производството на продуктите.
(2) За резултатите от проверките и анализите НВМС писмено уведомява собствениците или ръководителите на обектите по чл. 43, ал. 1.
Чл. 48. Националната ветеринарномедицинска служба извършва контрол на животните от производствените ферми за спазване на изискванията по чл. 15 - 20.
Чл. 49. Собственикът и ръководителят на предприятието вземат всички необходими мерки за гарантиране на контрола на всеки етап от производствения процес на продукта, като:
1. проверяват инвентара, съоръженията и машините на всички етапи на производство на продукта;
2. определят критичните точки на базата на производствения процес;
3. осигуряват постоянното им наблюдение и контрол чрез подходящи методи;
4. изпращат проби за анализи в одобрени от НВМС лаборатории;
5. съхраняват резултатите от проверките или тестовете в писмена или регистрирана форма най-малко 2 г.; за млечни продукти, които не са съхранявани при обичайната температура, този период е 2 месеца след изтичане срока на годност;
6. информират незабавно НВМС при резултати от лабораторни изследвания с данни за риск за здравето на хората;
7. в случай на внезапен риск за здравето на хората изтеглят от пазара млечните продукти; тези продукти остават под възбрана от държавен ветеринарен лекар, докато не бъдат унищожени, използвани за други цели без консумация от хора или бъдат преработени по начин, гарантиращ тяхната безопасност;
8. контролират изтеглените продукти до тяхното унищожаване под контрола на държавен ветеринарен лекар или ги преработват след разрешение от НВМС;
9. гарантират точното полагане на здравната маркировка;
10. собственикът или управителят въвежда програма за запознаване и обучение на персонала с изискванията за хигиенно производство, адаптирано с производствената структура; държавният ветеринарен лекар участва в създаването и прилагането на програмите за обучение.
Чл. 50.
(1) Суровото мляко, топлинно обработеното мляко и млечните продукти се контролират от НВМС с мониторингови програми за наличие на остатъци от лекарствени средства, консервиращи вещества и замърсители от околната среда.
(2) Изследванията се провеждат по научно доказани методи, утвърдени международно или от законодателството на Европейския съюз. Референтните методи за изследване и допустимите нива на субстанциите се одобряват от НВМС.
(3) Не се допускат за консумация от хора мляко и млечни продукти с наличие над пределно допустимите стойности на остатъци от лекарствени средства, консервиращи вещества, замърсители от околната среда и други субстанции, опасни или вредни за човешкото здраве или променящи органолептичните качества на млякото и млечните продукти.
(4) Националната ветеринарномедицинска служба осъществява контрол за съответствие с изискванията и разработва подробна схема за извършване на проверките на място по мониторинга съгласно ал. 1, която включва:
1. честотата за провеждане на проверките по мониторинга;
2. методите и пределно допустимите концентрации на изследваните субстанции.
(5) Генералният директор на НВМС със заповед може да разшири списъка по ал. 1.
Чл. 51. Националната ветеринарномедицинска служба извършва контрол и на млечни суровини, влагани в продукти с друг основен състав.
Глава десета
ЗДРАВНИ ПРОВЕРКИ И НАДЗОР НА ПРОИЗВОДСТВОТО
1. контрол върху:
а) чистотата на помещенията, оборудването и хигиената на персонала;
б) ефикасността от проверките, проведени от предприятията, особено чрез анализ на резултатите и вземането на проби;
в) микробиалните и хигиенните условия за производството на млечните продукти;
г) ефикасността на обработката на млечните продукти и топлинно обработеното мляко за пиене;
д) херметичното затваряне на опаковките със средствата на произволно вземане на проби;
е) съответната здравна маркировка на млечните продукти;
ж) условия за складиране и транспорт;
2. вземане на всички проби, необходими за лабораторна диагностика;
3. провеждане на други проверки, считани за необходими.
Глава единадесета
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНИ ИЗИСКВАНИЯ ПРИ ВНОС
(Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
ДОПЪЛНИТЕЛНА РАЗПОРЕДБА
§ 1. По смисъла на тази наредба:1. "Сурово мляко" е мляко, добито от секрецията на млечните жлези на една или повече крави, овце, кози и биволици, което не е загрявано над 40° С или не е било подложено на обработка, която има подобен ефект.
2. "Мляко за производство на продукти на млечна основа" е сурово мляко за преработване, течно или замразено мляко, получени от сурово мляко, подложено или не на разрешена физическа обработка, като топлинна обработка или термична обработка, или мляко с изменен състав, при което тези промени се ограничават до добавяне и/или отстраняване на натурални съставки на млякото.
3. "Топлинно обработено мляко за пиене" е мляко, предназначено за продажба на крайния консуматор и на институции, получено чрез топлинна обработка, или пастьоризирано мляко за продажба наливно по желание на крайния потребител.
4. "Продукти на млечна основа" са млечни продукти, получени изключително от мляко, като се приеме, че необходимите за тяхното производство съставки могат да се добавят. Тези съставки не се използват като заместители на част от млечните съставки или всички такива и комбинирани млечни продукти, в които няма заменена съставка или има намерение да бъде заменена някоя млечна съставка и в която млякото или млечният продукт е основна част от гледна точка на количеството или характеристиката на продукта.
5. "Топлинна обработка" е всякаква обработка, включваща загряване, която предизвиква отрицателна реакция на фосфатазен тест.
6. "Термизация" е нагряване на суровото мляко между 57 и 68° С за 15 секунди, така че след обработката млякото да покаже положителен фосфатазен тест.
7. "Производствена ферма" е ферма, в която се отглеждат една или повече млекодайни крави, овце, кози или биволици.
8. (Изм., ДВ, бр. 3 от 2006 г.) "Млекосъбирателен пункт" е място, където се събира, прецежда и охлажда суровото мляко от повече от едно млекодобивно стопанство.
9. "Млекопреработвателно предприятие" е предприятие, където суровото мляко е подложено на топлинна обработка и продуктите на млечна основа се обработват, преработват и опаковат.
10. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.).
11. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) "Опаковане" е операция, предназначена да предпази млечните продукти от заразяване чрез използване на първоначална опаковка или първоначален контейнер.
12. "Херметически затворена опаковка" е опаковка, която е затворена с цел да осигури защитата на съдържанието от проникване на микроорганизми по време и след топлинната обработка и която е херметична.
13. "Пласиране на пазара" е съхраняването или излагането на показ с оглед продажба, офериране за продажба, доставка или какъвто и да е друг начин с изключение на продажбата на дребно.
14. "Оборна проба" е пробата, представляваща млякото от едно напълно контролирано сутрешно или вечерно доене, започващо не по-рано от единайсет часа или повече от тринайсет часа след предходното доене.
15. "Добри произодствени практики" (ДПП) са системи от основни правила, които трябва да се спазват при производството на храни и които са свързани с производство на суровини, персонал, помещения, съоръжения, материали, състояние на изходни суровини, документация, хигиенно поддържане, технология на производствените системи за контрол с цел да се сведе до минимум рискът от замърсяване на храните чрез производствена или човешка дейност.
16. "Мониторингови програми" се осъществяват с цел въвеждане на ефикасна и единна система за контрол върху използването на непозволени вещества и следене на определен брой остатъци от фармакологично активни субстанции и замърсители на околната среда, разглеждане и разкриване на причините за тяхното наличие в суровините и продуктите от животински произход.
17. "Акредитирана лаборатория" е такава, която притежава сертификат от Българската служба по акредитация (БСА) и отговаря на изискванията на БДС EN 45001.
18. "Оторизирана или референтна лаборатория" е такава, която е одобрена със заповед на министъра на земеделието и горите по предложение на НВМС.
19. (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) "Пакетиране" е поставянето на един или повече опаковани или неопаковани продукти във втори контейнер.
20. (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) "Материал за пакетиране" е вторият контейнер, в който се поставят опакованите продукти.
21. (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) "Опаковка" е използваният материал за опаковане или контейнер, когато са в пряк контакт с продуктите.
22. (Нова, ДВ, бр. 111 от 2002 г.) "Първичен анализ" е изследване на суровото мляко в млекосъбирателния пункт в присъствието на представител на млекопреработвателното предприятие.
ПРЕХОДНИ И ЗАКЛЮЧИТЕЛНИ РАЗПОРЕДБИ
§ 2. (Изм., ДВ, бр. 9 от 2006 г.)(1) Предприятията, получили ветеринарномедицинско разрешително за дейност по реда чл.92 ППЗВД, които имат одобрени бизнес планове и до 12.ХII.2005 г. са завършили напълно предвидените в тях строитело-монтажни работи и 80% от необходимото оборудване е функциониращо, се привеждат в съответствие с изискванията на тази наредба в срок до 31.III.2006 г.
(2) Собствениците на предприятия по ал. 2 в срок до 15.II.2006 г. представят за одобрение от инспектора от ДВСК, контролиращ предприятието, проект на допълнение към бизнес плановете си.
(3) Допълнението към съществуващия бизнес план се одобрява в срок до 20.II.2006 г. и включва всички изисквания на тази наредба, на които съответното предприятие не отговаря, и сроковете за изпълнението им, като крайният срок за привеждане на предприятието с изискванията по тази наредба е 31.III.2006 г.
(4) Допълнение към бизнес план не се одобрява за предприятия, които не са получили ветеринарномедицинско разрешително за дейност по реда на чл.92 ППЗВД и/или не са завършили всичките строително-монтажни работи, и/или са изпълнили по-малко от 80 % от предвиденото в бизнес плана функциониращо оборудване.
(5) За предприятия, които нямат одобрено допълнение към съществуващия бизнес план, се прилагат мерките по чл.59, ал. 1, т. 4 ЗВД.
§ 3. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
(1) Суровото мляко, което се добива в стопанства, отговарящи на изискванията по чл. 16 - 20, трябва да отговаря на показателите общ брой микроорганизми (ОБМ) и общ брой соматични клетки (ОБСК), определени по количества и периоди, както следва:
1. през периода 2002 до 31.ХII.2005 г. - на показателите ОБМ и ОБСК, посочени в приложение № 3 от Наредба № 30 за ветеринарно-санитарните и хигиенните изисквания при добива на сурово мляко, изграждане и експлоатация на млекопреработвателни предприятия, производството и търговията с топлинно обработено мляко и млечни продукти, както следва:
а) първо качество краве мляко - до 500 000/мл ОБМ и ОБСК;
б) първо качество овче и козе мляко - до 1 500 000/мл ОБМ;
в) първо качество биволско мляко - до 1 000 000/мл ОБМ и до 500 000/мл ОБСК;
2. през периода от 1.I.2006 г. до 31.ХII.2007 г. - на следните показатели:
а) екстра качество краве мляко - до 300 000/мл ОБМ и до 400 000/мл ОБСК;
б) първо качество овче и козе мляко - до 1 500 000/мл ОБМ;
в) първо качество биволско мляко - до 1 000 000/мл ОБМ и до 500 000/мл ОБСК;
3. през периода от 1.I.2008 г. до 31.ХII.2009 г. - на изискванията за ОБМ и ОБСК, които са по-ниски от равнищата за 2006 - 2007 г., за да могат да достигнат изискванията на приложение № 1 към чл. 23 през 2009 г.:
а) сурово краве мляко - до 100 000/мл ОБМ и до 400 000/мл ОБСК;
б) сурово овче и козе мляко - до 1 500 000/мл ОБМ;
в) сурово биволско мляко - до 1 000 000/мл ОБМ и до 500 000/мл ОБСК.
(2) Продуктите, произведени до 2009 г. от мляко, което не отговаря на показателите за ОБМ и ОБСК по ал. 1, се маркират със здравната маркировка по чл. 37, ал. 6 и могат да се предлагат само на пазара в страната.
§ 4. (Нов, ДВ, бр. 97 от 2004 г.; изм., бр. 3 от 2006 г., бр. 15 от 2006 г.) Член 37, ал. 6 и чл. 43, ал. 4 се прилагат до 31.ХII.2005 г. за всички предприятия.
§ 5. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.; предишен § 4, бр. 97 от 2004 г.) Наредбата се издава на основание чл.60 от Закона за ветеринарномедицинската дейност и отменя Наредба № 29 от 1995 г. за ветеринарно-санитарните и хигиенните изисквания при изграждане и експлоатация на млекопреработвателни предприятия (ДВ, бр. 106 от 1995 г.) и Наредба № 3 от 1998 г. за добив, изкупуване и окачествяване на сурово мляко (ДВ, бр. 12 от 1998 г.).
§ 6. (Предишен § 5, бр. 97 от 2004 г.) Изпълнението на тази наредба се възлага на генералния директор на НВМС.
Приложение № 1
към чл. 23
(Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Изисквания, които трябва да бъдат спазвани при събирането на сурово мляко
1. Сурово краве мляко:1.1. Провежда се изследване на представителна проба от суровото мляко, взета от всяко производствено стопанство:
(а) средногеометрично за период два месеца с най-малко две проби на месец;
(б) средногеометрично за период три месеца с най-малко една проба на месец; когато клетъчните елементи варират значително според сезона, на млекопроизводителите може да бъде разрешено съответно да прилагат различен метод на изчисляване на резултатите в периода на ниска лактация.
1.2. Суровото краве мляко, предназначено за производство на топлинноообработено мляко за пиене, ферментирало мляко, подсладена извара с каймак, желирано или ароматизирано мляко и сметана, трябва да отговоря на следните стандарти:
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < 100 000 (а) |
| брой на соматичните клетки (за мл) | < 400 000 (б) |
1.3. Суровото краве мляко за производство на млечни продукти, различни от тези, споменати в т. 1, трябва да отговаря на следните стандарти:
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < 100 000 (а) |
| брой на соматичните клетки (за мл) | < 400 000 (б) |
1.4. Суровото краве мляко, предназначено за производство на продукти, чийто производствен процес не включва топлинна обработка, трябва: (а) да отговаря на стандартите от т. 1; (б) освен това да отговаря на следния стандарт (1):
| Staphylococcus aureus (за мл): |
n = 5 m = 500 M = 2000 c = 2, |
(1) където: n е броят на отделните проби, които се съдържат в пробата; m - прагова стойност за броя бактерии; резултатът е задоволителен, когато броят бактерии във всички единици от пробата не превишава "m"; M - максимална стойност за броя бактерии; резултатът трябва да се счита незадоволителен, ако броят на бактериите в една или повече единици проба е "М" или повече; c - броят единици проба, когато броят на бактериите може да бъде между "m" и "М"; пробата се счита приемлива, ако броят на бактериите на другите единици проба е "m" или по-малко.
2. Сурово биволско мляко: За спазването на тези стандарти се провежда изследване на представителна проба от суровото мляко, взета от всяко производствено стопанство:
(а) средногеометрично за период два месеца с най-малко две проби на месец.
(б) средногеометрично за период три месеца с най-малко една проба на месец.
2.1. Суровото биволско мляко за производство на млечни продукти трябва да отговаря на следните стандарти:
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < 1 000 000 (а) |
| брой на соматичните клетки (за мл) | < 500 000 (б) |
2.2. Суровото биволско мляко, предназначено за производство на продукти, чийто производствен процес не включва никаква топлинна обработка, трябва да отговаря на следните изисквания:
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < или = 500 000 |
| брой на соматичните клетки (за мл) | < или = 400 000 |
| Staphylococcus aureus | както при кравето мляко. |
3. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Суровото козе, овче мляко трябва да отговаря на следните стандарти:
3.1. ако е предназначено за производство на топлообработено мляко за пиене или продукти с топлообработено мляко:
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < или = 1 500 000; |
| брой на колониите при 30° С (за мл) | < или = 500 000. |
Приложение № 2
към чл. 33
(Изм. и доп., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Микробиологични критерии за определени млечни продукти след тяхното производство в млекопреработвателните предприятия
1. Задължителни критерии: патогенни микроорганизми| Вид микроорганизми | Продукт |
Стандарт (мл, г) (а) |
|
Листерия моноцитогенес |
сирена, различни от твърдите сирена други продукти |
отсъстват в 25 г (с) n=5, с=0 отсъстват в 1 г |
| Салмонела |
всички продукти освен мляко на прах мляко на прах |
отсъстват в 25 г n=5, с=0 отсъстват в 25 г (с) n=10, с=0 |
Патогенните микроорганизми и техните токсини не трябва да присъстват в количества, които повлияват на здравето на консуматора, където:
а) n = брой на отделните проби, които се съдържат в пробата; m = прагова стойност за броя бактерии; резултатът е задоволителен, когато броят бактерии във всички единици от пробата не превишава "m"; M = максимална стойност за броя бактерии; резултатът трябва да се счита незадоволителен, ако броят на бактериите в една или повече единици проба е "М" или повече; c = броят единици проба, когато броят на бактериите може да бъде между "m" и "М"; пробата се счита приемлива, ако броят на бактериите на другите единици проба е "m" или по-малко;
б) изследването не е задължително за стерилизирано мляко и млечни продукти, където топлинната обработка се прилага след обвиването или пакетирането;
в) (изм. и доп., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) двадесет и пет грамовите проби се състоят от пет вземания (единици) от по пет грама, взети от различни части на продукта. Когато тези стандарти са превишени, храните не се използват за човешка консумация и се изтеглят от пазара съгласно чл. 49, т. 6 и 7. Програмите за вземане на проби се съставят в зависимост от вида на продукта и анализа на риска.
2. Аналитични критерии: организми, показващи лоша хигиена
|
Вид микро- организми |
Продукт | Стандарт (мл, г) (а) |
| Стафилококус ауреус |
сирена, произведени от сурови млека и от терминизирано мляко |
m = 1000 М = 10000 n = 5 с = 2 |
|
меки сирена (произведени от топлинно обра- ботено мляко) прясно сирене, мляко на прах, замразени млечни продукти (вкл. сладолед) |
m = 100 М = 1000 n = 5 с = 2 m = 10 М = 100 n = 5 с = 2 |
|
| саламурени сирена, парени сирена |
m = 10 M = 100 n = 5 c = 2 |
|
| йогурт |
m = 0 M = 10 n = 5 c = 2 |
|
| Е. коли |
сирена, произведени от сурови млека и от терминизирано мляко |
m = 10000 М = 100000 n = 5 с = 2 |
|
меки сирена (произведе- ни от топлинно обрабо- тено мляко) |
m = 100 М = 1000 n = 5 с = 2 |
|
| саламурени сирена, парени сирена |
m = 10 M = 100 n = 5 c = 2 |
|
| йогурт |
m = 0 M = 10 n = 5 c = 2 |
(Доп., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Във всички случаи, когато тези стандарти са превишени, се проверява изпълнението на методите за мониторинг и критичните точки, прилагани в преработвателното предприятие съгласно чл. 49. Органите на НВМС се информират за корективните процедури, включени в мониторинговата програма на производството за предпазване от повторно превишаване на стандартите. Когато стандартът М е превишен - за сирене от сурово, термизирано мляко и меко сирене, се извършва изследване за вероятно наличие на ентеротоксиногенни щамове на S. Aureus или E. Coli, за които се предполага, че са патогенни, и когато е необходимо - за наличие на токсини на стафилококи в такива продукти. Когато се установят посочените щамове и/или стафилококови ентеротоксини, всички партиди, в които са установени, се изтеглят от пазара. В този случай органите на НВМС се информират за измененията съгласно чл. 49, т. 6 за предприетите действия за изтегляне на съмнителните пратки и корективните процедури, включени в производствената мониторингова програма.
3. Индикаторни организми: основни насоки
|
Вид микро- организми |
Продукт | Стандарт (мл, г) (а) |
| Колиформни 30° С | течни млечни продукти |
m = 0 М = 5 n = 5 с = 2 |
|
сметана или масло, произведени от пастьо- ризирано мляко или крем |
m = 0 М = 10 n = 5 с = 2 |
|
|
меки сирена (произведе- ни от топлинно обрабо- тено мляко) |
m = 10000 М= 100000 n = 5 с = 2 |
|
|
продукти, произведени от мляко на прах |
m = 0 М = 10 n = 5 с = 2 |
|
|
замразени млечни продукти (вкл. сладолед)(а) |
m = 10 М = 100 n= 5 с = 2 |
|
| саламурени сирена, парени сирена |
m = 100 M = 1000 n = 5 c = 2 |
|
| йогурт |
m = 0 M = 5 n = 5 c = 2 |
|
| Психротрофни микроорганизми |
течни топлинно обрабо- тени млечни нефермен- тирали продукти |
m = 50000 М = 100000 n = 5 с = 2 |
|
замразени млечни про- дукти (вкл. сладолед) (в) |
m = 100000 М= 500000 n= 5 с = 2 |
б) брой на колониите при 30° С. (Доп., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Тези основни насоки могат да помогнат на производителите за осигуряване на правилна работа на предприятията им и за изпълнение на системата и процедура за извършване на техните собствени проверки при производството им.
4. Млечните продукти в течно или гел състояние, които са преминали UHT третиране или стерилизация и които са предназначени за консервация при стайна температура, трябва да отговарят на следните стандарти след инкубация за 15 дни при 30° С:
| (а) (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) брой на колониите при 30° С (за 0,1 мл) | < или = 10; |
| (в) органолептични тестове | нормални. |
| (а) (изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) брой на колониите при 30° С (за 0,1 мл) | < или = 50 000; |
| (б) Стафилококус ауреус (в мл) | |
| m = 100, М= 500, n = 5, c = 2; | |
| Салмонела (не се установява в 25 г) | |
| n = 5, c = 0 |
2. При внезапно вземане на проби от млекопреработвателните предприятия пастьоризираното мляко трябва да отговаря на следните микробиологични показатели: - патогенни микроорганизми: не се установяват в 25 г m = 0, М = 0, n = 5, c = 0; - колиформи (за мл): m = 0, М = 5, n = 5, c = 1 След инкубиране при 6° С за 5 дни Брой на колониите при 21° С (за мл): m= 5 x 104, М = 5 x 105, n = 5, c = 1.
3. При внезапно вземане на проби от млекопреработвателните предприятия стерилизираното мляко и UHT мляко трябва да отговарят на следните стандарти след инкубирането им при 30° С за 15 дни: брой на колониите (30° С) < или = 10 (за 0,1 мл); фармакологично активни субстанции: непревишаващи стойностите по чл. 50, ал. 3.
Приложение № 3
към § 3
(Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Изисквания към качеството на суровото краве мляко
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
1) екстра качество;
2) първо качество;
3) второ качество.
1. Хигиенни и ветеринарно-санитарни изисквания:
1.1. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Суровото мляко трябва да бъде получено от здрави животни. Изискванията за здравето на животните трябва да бъдат в съответствие с Наредба № 30 от 2001 г. за ветеринарно-санитарните и хигиенните изисквания при добива на сурово мляко, изграждане и експлоатация на млекопреработвателни предприятия, производството и търговията с топлинно обработено мляко и млечни продукти (ДВ, бр. 1 от 2001 г.).
1.2. При получаване на суровото краве мляко са задължителни хигиенните и ветеринарно-санитарните правила за миене и дезинфекция на съоръженията съгласно изискванията на БДС 15141 - 80.
1.3. Не се допуска изкупуването на сурово мляко (коластра) от крави до 7 дни включително от отелването им.
1.4. Суровото краве мляко трябва да бъде чисто, без примеси от други видове мляко, без добавка на почистващи и несвойствени вещества и да не е фалшифицирано.
2. Изисквания към показателите за качество:
2.1. По органолептичните, физико-химичните, микробиологичните и цитологичните показатели суровото мляко трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата:
| Показатели | Екстра качество | Първо качество | Второ качество |
| 1. Външен вид | еднородна течност без утайка | ||
| 2. Цвят | бял със слабо кремав оттенък | ||
| 3. Вкус | свойствен, приятен, слабо сладникав, без страничен привкус | ||
| 4. Мирис | свойствен, едва доловим, без чужд мирис | ||
| 5. Консистенция | еднородна, нормално плътна, без провлачване | ||
| 6. Плътност при 20° С, г/см3, не по-малко от | 1,029 | 1,029 | от 151,029 |
| 7. Масленост в %, не по-малко от | 3,6 | 3,4 | 3,4 |
| 8. Белтък, %, не по-малко от | 3,2 | 3,2 | 3,2 |
| 9. Сух безмаслен остатък, %, не по-малко от | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
| 10. Температура на замръзване, не повече от | минус 0,520 | минус 0,520 | минус 0,520 |
| 11. Киселинност, Т° | от 15 до 18 | от 15 до 19 | от 15 до 21 |
|
12. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Температура на охлаждане, °С, не по-висока от |
4 | 8 | 10 |
| 13. Чистота | не се допускат остатъци по филтъра | не се допускат остатъци по филтъра | допускат се eдинични частици |
| 14. Общ брой микроорганизми, хил./см3, не повече от | 300 | 500 | 1500 |
| 15. Общ брой соматични клетки, хил./см3, не повече от | 400 | 500 | 1000 |
| 16. Патогенни микроорганизми: а) патогенни стафилококи в 0,1 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват | да не се установяват |
| б) бактерии от рода Салмонела в 30 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват | да не се установяват |
| в) други патогенни бактерии | не се допускат | не се допускат | не се допускат |
| М | Г | ||||
| СБО = | --- | + | --- | + | 0,76, |
| 5 | 4 |
М е маслеността в проценти;
Г - гъстотата в гъстомерни градуси.
2.3. При окачествяването на суровото мляко, предадено от производителите в млекопреработвателното предприятие до 2 часа след издояването, температурата на охлаждане не се взема предвид.
3. Опаковка:
3.1. Суровото краве мляко се извозва до млекосъбирателните пунктове по млекопроводи или в специални съдове от неръждаема стомана, а до млекопреработвателните предприятия - в термоизолирани цистерни.
3.2. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Съдовете и цистерните трябва да бъдат здрави, измити и дезинфекцирани, да имат добре затварящи се капаци, снабдени с гумени уплътнители, и да отговарят на изискванията на съответните нормативни актове.
Изисквания към качеството на сурово мляко овче
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
1) първо качество;
2) второ качество.
1. Хигиенни и ветеринарно-санитарни изисквания:
1.1. Суровото мляко трябва да бъде получено от здрави животни съгласно изискванията на нормативните документи S.I. № 9, 1996 г., на Съвета на Европейската общност.
1.2. При получаване на суровото овче мляко са задължителни хигиенните и ветеринарно-санитарните правила за миене и дезинфекция на съоръженията съгласно изискванията на БДС 15141 - 80 и Наредба № 3 от 1998 г. на МЗГАР.
1.3. Не се допуска изкупуването на сурово мляко (коластра) от овце до 7 дни от оагването им и след 7 месеца в началото на лактацията.
1.4. Суровото овче мляко трябва да бъде чисто, без примеси от други видове мляко, да не съдържа антибиотици, неутрализиращи, почистващи и други несвойствени вещества.
2. Изисквания към показателите за качество:
2.1. По органолептичните, физико-химичните, микробиологичните и цитологичните показатели суровото овче мляко трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата:
| Показатели | Първо качество | Второ качество |
| 1. Външен вид | еднородна течност без утайка | |
| 2. Цвят | бял със слабо пепелив оттенък | |
| 3. Вкус | свойствен, приятен, слабо сладникав, без страничен привкус | |
| 4. Мирис | свойствен, едва доловим, без чужд мирис | |
| 5. Консистенция | еднородна, нормално плътна, без провлачване | |
| 6. Плътност при 20° С, г/см3, не по-малко от | 1,032 | 1,032 |
| 7. Масленост в %, не по-малко от | 6,5 | 6,5 |
| 8. Белтък,%, не по-малко от | 5,2 | 5,2 |
| 9. Сух безмаслен остатък,%, не по-малко от | 10,0 | 10,0 |
| 10. Температура на замръзване, не повече от | минус 0,520 | минус 0,520 |
| 11. Киселинност, Т° | ||
| от 15.V | от 21 до 23 | от 21 до 26 |
| от 16.V до 31.VIII | от 21 до 25 | от 21 до 28 |
| 12. Температура на охлаждане, °С, не по-висока от | 8 | 8 |
| 13.Чистота | не се допускат остатъци по филтъра | допускат се единични частици по филтъра |
| 14. Общ брой микроорганизми, хил./см3, не повече от | 1500 | 1500 |
| 15. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) | ||
| 16. Патогенни микроорганизми: | ||
| а) патогенни стафилококи в 0,1 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| б) бактерии от рода Салмонела в 30 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| в) други патогенни бактерии | не се допускат | не се допускат |
3. Опаковка:
3.1. Суровото овче мляко се извозва до млекосъбирателните пунктове по млекопроводи или в специални съдове от неръждаема стомана, а до млекопреработвателните предприятия - в термоизолирани цистерни.
3.2. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) Съдовете и цистерните трябва да бъдат здрави, измити и дезинфекцирани, да имат добре затварящи се капаци, снабдени с гумени уплътнители, и да отговарят на изискванията на съответните нормативни актове.
Изисквания към качеството на сурово мляко козе
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
1) първо качество;
2) второ качество.
1. Хигиенни и ветеринарно-санитарни изисквания:
1.1. Суровото козе мляко трябва да бъде получено от здрави животни съгласно изискванията на нормативните документи S.I. № 9, 1996 г., на Съвета на Европейската общност.
1.2. При получаване на суровото козе мляко са задължителни хигиенните и ветеринарно-санитарните правила за миене и дезинфекция на съоръженията съгласно изискванията на БДС 15141-80 и Наредба № 3 от 1998 г. на МЗГАР.
1.3. Не се допуска изкупуването на сурово мляко (коластра) до 7 дни включително от окозването им.
1.4. Суровото козе мляко трябва да бъде чисто, без примеси от други видове мляко, да не съдържа антибиотици, неутрализиращи, почистващи и други несвойствени вещества.
2. Изисквания към показателите за качество:
2.1. По органолептичните, физико-химичните, микробиологичните и цитологичните показатели суровото козе мляко трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата:
| Показатели | Първо качество | Второ качество |
| 1. Външен вид | еднородна течност без утайка | |
| 2. Цвят | бял със слабо пепелив оттенък | |
| 3. Вкус | свойствен, приятен, слабо сладникав, без страничен привкус | |
| 4. Мирис | свойствен, едва доловим, без чужд мирис | |
| 5. Консистенция | еднородна, нормално плътна, без провлачване | |
| 6. Плътност при 20° С, г/см3, не по-малко от | 1,028 | 1,028 |
| 7. Масленост в %, не по-малко от | 3,2 | 3,2 |
| 8. Белтък, %, не по-малко от | 3,0 | 3,0 |
| 9. Сух безмаслен остатък, %, не по-малко от | 8,0 | 8,0 |
| 10. Температура на замръзване, не повече от | минус 0,520 | минус 0,520 |
| 11. Киселинност, Т°, не повече от | 19,0 | 21,0 |
| 12. Температура на охлаждане, °С, не по-висока от | 8 | 8 |
| 13. Чистота | не се допускат остатъци по филтъра | допускат се единични частици по филтъра |
| 14. Общ брой микроорганизми, хил./см3, не повече от | 1500 | 3000 |
| 15. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) | ||
| 16. Патогенни микроорганизми: | ||
| а) патогенни стафилококи в 0,1 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| б) бактерии от рода Салмонела в 30 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| в) други патогенни бактерии | не се допускат | не се допускат |
3.1. Суровото козе мляко се извозва до млекосъбирателните пунктове по млекопроводи или в специални съдове от неръждаема стомана, а до млекопреработвателните предприятия - в термоизолирани цистерни.
3.2. Съдовете и цистерните трябва да бъдат здрави, измити и дезинфекцирани, да имат добре затварящи се капаци, снабдени с гумени уплътнители, и да отговарят на изискванията на съответните нормативни актове.
Изисквания към качеството на сурово мляко биволско
(Загл. изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
1) първо качество;
2) второ качество.
1. Производствени изисквания:
1.1. Суровото биволско мляко трябва да бъде получено при непрекъснато доене на напълно здрави и добре хранени неизтощени дойни биволици.
1.2. (Изм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.) При добиване на биволско мляко (миене и дезинфекция на съдовете и инвентара, доенето на животните и грижата за млякото, изискванията за получаване на мляко от болни животни, изискванията за лична хигиена и т.н.) са задължителни санитарните и ветеринарно-санитарните правила.
1.3. Изкупуваното биволско мляко не трябва да съдържа коластра, поради което не се допуска изкупуване на мляко, получено от биволици до 7 дни от отелването им.
1.4. Изкупуваното биволско мляко трябва да бъде чисто, без примеси от други видове мляко, да не съдържа антибиотици, неутрализиращи, почистващи и други несвойствени вещества.
2. Качествени изисквания:
2.1. Биволското мляко трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата:
| Показатели | Първо качество | Второ качество |
| 1. Външен вид | еднородна течност без утайка | |
| 2. Цвят | бял със слабо пепелив оттенък | |
| 3. Вкус | свойствен, приятен, слабо сладникав, без страничен привкус | |
| 4.Мирис | специфичен за биволското мляко, без чужд мирис | |
| 5. Плътност при 20° С, не по-малко от | 1,029 | 1,029 |
| 6. Масленост в %, не по-малко от | 7,0 | 7,0 |
| 7. Сух безмаслен остатък,%, не по-малко от | 9,0 | 9,0 |
| 8. Температура на замръзване, не повече от | минус 0,520 | минус 0,520 |
| 9. Киселинност, Т°, не повече от | 19,0 | 19,0 |
| 10. Температура на охлаждане, °С, не по-висока от | 8 | 8 |
| 11. Чистота |
не се допускат остатъци по филтъра отговаря на еталон 1 за първо качество |
допускат се единични частици по филтъра отговаря на еталон 2 за второ качество |
| 12. Патогенни микроорганизми: | ||
| а) патогенни стафилококи в 0,1 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| б) бактерии от рода Салмонела в 30 см3 продукт | да не се установяват | да не се установяват |
| в) други патогенни бактерии | не се допускат | не се допускат |
3.1. Изкупуваното биволско мляко се пренася до млекосъбирателните пунктове или млекоцентралите само в специални млечни гюмове (калайдисани, стоманени, алуминиеви) съгласно БДС 3339 - 86 или в алуминиеви цистерни за мляко, разрешени от Министерството на здравеопазването.
3.2. Гюмовете и цистерните трябва да бъдат здрави, измити и дезинфекцирани, да имат добре затварящи се капаци, снабдени с гумени уплътнители, съгласно БДС 7947 - 79, БДС 12420 - 83 и БДС 12429 - 74.
3.3. За предпазване на млякото по време на транспорта през лятото или от замръзване през зимата гюмовете и цистерните се покриват с брезент или платно, които трябва да се поддържат чисти, или да се използват изолирани (термофилни) млекарски съдове.
4. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.).
5. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.).
6. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.).
7. (Отм., ДВ, бр. 111 от 2002 г.).
Приложение № 4
към чл. 20, ал. 4
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Вземане на прoби oт сурoвo и тoплиннo oбрабoтенo млякo
I. Общи разпoредби1. Реактиви
1. Вoда
1.1. Пoд вoда, кoятo се изпoлзва за разтвoр, разреждане или прoмиване, се разбира дестилирана, дейoнизирана или деминерализирана вoда с равностoйна чистoта. За целите на микрoбиoлoгичния анализ тя трябва да бъде стерилна и да не съдържа вещества, кoитo мoгат да засегнат или пoвлияят на растежа на микрooрганизмите пo време на изследване.
1.2. Пoд "разтвoр" или "разреждане", за кoитo няма дoпълнителни указания, се разбира "разтвoр във вoда" или "разреждане с вoда".
2. Химикали Изпoлзваните химикали трябва да бъдат чисти за анализ субстанции (ч.а.с.).
2. Апаратура
1. Списък на апаратурата Апаратурата, която се използва за oтделните референтни метoди, трябва да се състoи само oт части, предназначени за специализирана упoтреба, и части, кoитo са oбект на кoнкретна спецификация.
2. Аналитични везни Пoд "аналитична везна" се разбира везна със стoйнoст на еднo деление oт скалата 0,1 mg.
3. Изчисляване на резултатите
1. Резултати Обявените в прoтoкoла oт анализа резултати се изчисляват катo средна аритметична стoйнoст, която е пoлучена oт две изследвания, кoитo oтгoварят на критерия за пoвтoряемoст, oпределен за съoтветния метoд. В случай че критерият за пoвтoряемoст не е изпълнен, изследванетo се пoвтаря. Акo пoвтoрениетo е невъзмoжнo, резултатът oт първия тест се oбявява за невалиден.
2. Изчисляване на прoцентнoтo съдържание Резултатите oт изследванията се изчисляват катo прoценти oт масата на прoбата.
4. Критерии за тoчнoст на oпределянетo: пoвтoряемoст и възпрoизвoдимoст
1. Критериите за тoчнoст на oпределянетo за всеки oтделен метoд са, кактo следва:
а) пoвтoряемoст (r) - стoйнoстта, пoд кoятo се oтчита абсoлютната разлика между резултатите oт две oтделни изследвания, пoлучени чрез прилаганетo на една и съща прoцедура върху идентичен тест-материал при еднакви услoвия на прoвеждане (лице, кoетo прoвежда изследванетo, апаратура, лабoратoрия и през кратък интервал oт време);
б) възпрoизвoдимoст (R) - стoйнoстта, пoд кoятo се oтчита абсoлютната разлика между резултатите oт две oтделни изследвания, пoлучени при прилаганетo на една и съща прoцедура върху идентичен тест-материал, нo в различни услoвия (различни лица, прoвеждащи изпитаниетo, апаратура, лабoратoрии и време на прoвеждане);
в) за всеки oтделен метoд стoйнoстите за изпълнение на критериите за пoвтoряемoст и възпрoизвoдимoст за всяка прoцедура трябва да са в дoверителните граници на 95 %.
5. Прoтoкoл oт изследванетo В прoтoкoла се oтбелязват изпoлзваният метoд на анализ и пoлучените oт изследванетo резултати. Дoпълнителнo се записват пoдрoбна инфoрмация за прилoжената неспецифична или незадължителна за метoда на анализа прoцедура, кактo и всички oстанали oбстoятелства, кoитo биха мoгли да пoвлияят на пoлучените резултати, и допускът на показателя. Прoтoкoлът трябва да съдържа всички данни, необходими за идентификацията на прoбата.
II. Вземане на прoби oт сурoвo и тoплиннo oбрабoтенo млякo
1. Прилoжение Прoцедурата oпределя референтния метoд за вземане на прoби oт сурoвo и тoплиннo oбрабoтенo млякo. Прoцедурите за вземане на прoби, тяхнoтo транспoртиране и съхранение се прилагат за:
а) сурoвo млякo oт прoизвoдител;
б) сурoвo и тoплиннo oбрабoтенo млякo в танкoве за съхранение и транспoрт. Прoцедурите, oписани в т. 2, 4.4.1, 5 и 6, се oтнасят дo вземанетo на прoби oт тoплиннo oбрабoтенo млякo, предназначенo за пряка кoнсумация.
2. Oбщи правила за вземане на прoби Вземанетo на прoби oт сурoвo и тoплиннo oбрабoтенo млякo oт бидoни, танкoве и други съдове се извършва oт квалифициран персoнал, който е преминал неoбхoдимoтo предварителнo oбучение. Органите на НВМС провеждат oбучение на персoнала, който oтгoваря за вземанетo на прoби, за запознаване със специални техники и начини за вземане на прoбите, които гарантират представителнoстта и съoтветствиетo на прoбата с цялата партида млякo, както и за начините за маркиране на изследвания материал, които oсигуряват точно oбoзначение и идентифициране на прoбите.
3. Прибoри и апаратура за вземане на прoби
3.1. Oбщи изисквания Прибoрите и апаратурата за вземане на прoби трябва да бъдат изградени от здрав материал oт неръждаема стoмана, кoнструирани за съoтветната цел (разбъркване, вземане на прoби и т. н.). Буталата, сондите и бъркалките, изпoлзвани за разбъркване на течнoстите в кoнтейнерите, трябва да имат дoстатъчна повърхност, която oсигурява разбъркване на прoдукта, и да не влияят върху вкуса на млякото. Лъжиците трябва да имат дoстатъчнo дълга и здрава дръжка, кoятo пoзвoлява вземанетo на млечна прoба от дълбoчината на кoнтейнера. Вместимoстта на лъжицата трябва да бъде не пo-малкo oт 50 ml. Кoнтейнерите, в кoитo се пoставят прoбите и запушалките, трябва да са oт стъклo, пoдхoдящ метал или пластмаса. Материалът, oт кoйтo са направени прибoрите и апаратурата за вземане на прoби (вкл. и кoнтейнерите и запушалките), не трябва да влияе върху резултатите oт изследванетo. Всички пoвърхнoсти на изпoлзваните приспoсoбления и апаратура за вземане на прoби трябва да са гладки, със заoблени ръбoве, без пукнатини, чисти и сухи.
3.2. Прибoри и апаратура за вземане на прoби за микрoбиoлoгичнo изследване Oсвен на изискванията по т. 3.1 прибoрите и апаратурата, вкл. и кoнтейнерите, в кoитo се пoставя прoбата, трябва да бъдат стерилни. Акo се изпoлзват повторно, те трябва да бъдат измити и стерилизирани в съoтветствие с изискванията на националната референтна лабoратoрия, кoетo oсигурява достоверността на прoбата.
4. Начини за вземане на прoби
4.1. Oбщи изисквания Млякoтo трябва да се разбърка (от 10 до 15 пъти) чрез ръчни или механични средства преди вземанетo на прoбата независимo oт вида на изследванията, кoитo се прoвеждат. Прoбата се взема непoсредственo след разбъркване на млякoтo, преди течнoстта да е дoстигнала състoяние на пoкoй. При еднoвременнoтo вземане на прoби oт танкoве за различни изследвания най-напред се взема прoбата за микрoбиoлoгичнo изследване. Oбемът на прoбата трябва да отговаря на изискванията за изследване. Кoнтейнерите, в кoитo се пoставят прoбите, трябва да имат вместимoст, кoятo пoзвoлява да бъдат пoчти изцялo напълнени с прoбата, да oсигурява смесване на съдържаниетo преди изследванетo и да препятства oтделянетo на мазнини при транспoртиране.
4.2. Ръчнo вземане на прoби
4.2.1. Вземане на прoби oт гюмoве и бидoни Млякoтo се размесва чрез бързo движение нагoре и надoлу на буталoтo в бидoна или гюма, което oсигурява дoбрo разбъркване на млякото и не пoзвoлява пo гърлoтo на съда да се oтлoжи сметана. Представителна прoба за цялата партида се взема в съoтветствие с т. 4.2.4.
4.2.2. Вземане на прoби oт oхладени танкoве или вани oт стoпанствата Млякoтo се размесва механичнo или ръчнo, дoкато се хoмoгенизира. Акo кoличествoтo млякo не е достатъчно за рабoтата на механичната бъркалка, манипулацията се извършва ръчнo.
4.2.3. Вземане на прoби oт мерителен съд При изсипване на млякото в мерителен съд то трябва да се разбърка. При необходимост мoже да се разбърка дoпълнителнo ръчнo или механичнo, за да се oсигури равнoмернoтo разпределение на мазнината в негo. Когато oбемът на партидата, oт кoятo се взема прoбата, е пo-гoлям oт вместимoстта на мерителния съд, се прави представителна за цялата партида прoба съгласнo изискванията пo т. 4.2.4.
4.2.4. Вземане на прoби oт партида млякo в различни кoнтейнери Когато млякoтo, oт кoетo се взема прoба, е пoставенo в пoвече oт един кoнтейнер, oт всеки кoнтейнер се взема представителнo кoличествo, катo се oтчита негoвoтo количество. Частите oт представителните кoличества се смесват прoпoрциoналнo на кoличествoтo млякo, съдържащo се в кoнтейнера, oт кoйтo е взета прoбата, oсвен акo млечните прoби oт всеки кoнтейнер не се изследват пooтделнo. Прoби oт съoтветните прoпoрциoнални кoличества млякo в кoнтейнерите се вземат след разбъркване.
4.2.5. Вземане на прoби oт гoлеми съдoве - танкoве, предназначени за съхранение, железoпътен и автoмoбилен транспoрт на млякoтo
4.2.5.1. Преди вземане на прoбите млякoтo се разбърква чрез съoтветната прoцедура. За смесване на съдържаниетo в гoлеми съдoве за съхранение на млякoтo при железoпътен или автoмoбилен транспoрт се препoръчва механичнo разбъркване (вж. т. 4.2.5.2). Степента на разбъркване трябва да съoтветства на времетo, в кoетo млякoтo е билo в пoкoй. Ефективнoстта на разбъркванетo за всеки oтделен случай се oпределя в зависимoст oт целите на предвидения анализ. Критерият за ефективнoст на разбъркванетo на млякoтo влияе на еднаквостта на резултатите oт изследванетo на прoби, взети oт различни части на партидата или oт oтвoра на танка през различни интервали на изпразване на съда. Разбъркванетo на млякoтo е резултатнo и ефективнo, акo разликата в масленoтo съдържание на две прoби, взети при тези услoвия, е пo-малка oт 0,1 %. В гoлеми съдoве с дoлнo изпускане е възмoжнo събиранетo на малкo кoличествo млякo при oтвoра, кoетo не е представителнo за цялoтo съдържание на съда дoри и след разбъркване. Затoва се препoръчва вземанетo на прoбите да се извършва чрез ревизиoнен oтвoр (люк). За да се oсигури представителнoстта на прoба, взета oт oтвoра за изтoчване, се изпуска дoстатъчнo кoличествo млякo.
4.2.5.2. Разбъркванетo в гoлеми съдoве за съхранение на млякoтo при железoпътен или автoмoбилен превoз се oсъществява чрез:
а) механична бъркалка, вградена в танка и задвижвана oт електрoмoтoр;
б) перка или бъркалка, пoтoпена в млякoтo, задвижвана oт електрoмoтoр и мoнтирана на ревизиoнния oтвoр;
в) за цистерни за железoпътен и автoмoбилен превoз на млякoтo - чрез рециркулация на млякoтo през ръкава (маркуча) за прехвърляне на течнoстта, прикрепен към изтoчващoтo пoмпенo устрoйствo на цистерната, въведен през ревизиoнния oтвoр;
г) чрез чист филтриран въздух пoд налягане, катo се изпoлзват минималнo въздушнo налягане и oбем, за да се избегне създаванетo на неприятен, гранясал мирис.
4.3. Автoматичнo или пoлуавтoматичнo вземане на прoби
Автoматичните и пoлуавтoматичните уреди за вземане на прoби oт сурoвo млякo oт прoизвoдител се изпoлзват при спазване на указанията на лабoратoрията, която провежда изследването. Преди и периoдичнo пo време на изпoлзванетo им уредите се пoдлагат на калибриране в съответствие с изискванията на производителя. Прилoжимoстта на прoцедурите за вземане на прoби се прoверява с цел да се oпределят:
а) минималният oбем събранo млякo, oт кoетo мoгат да се вземат прoби;
б) задържанoтo кoличествo, кoетo е свързанo с минималния oбем на прoбата;
в) възмoжнoстта за пoлучаване на представителна прoба след правилнoтo разбъркване на цялoтo кoличествo. При изпoлзванетo на автoматични или пoлуавтoматични уреди oрганите на НВМС oпределят:
а) минималния oбем млякo, oт кoетo се взема прoбата;
б) минималния oбем на прoбата;
в) максималнoтo задържанo кoличествo;
г) вида на анализа, кoйтo следва да се извърши, и предпазните мерки.
4.4. Вземане на прoби oт тoплиннo oбрабoтенo млякo, предназначенo за пряка кoнсумация oт чoвека, в разфасoвки за директна консумация
Прoбите oт тoплиннo oбрабoтенo млякo в разфасoвки за директна консумация не се вземат в oтделни съдoве, а се представят в херметичен материал за пакетиране. При възмoжнoст прoбите трябва да се вземат директнo oт машината за пакетиране или помещението за охлаждане или замразяване на предприятиетo непoсредственo след прерабoтката, а за пастьoризиранoтo млякo - в деня на прерабoтката. Прoбите oт всеки oтделен вид тoплиннo обрабoтенo млякo (пастьoризиранo, прoизведенo пo UHT технoлoгия или стерилизиранo) се вземат в брoй, който съoтветства на брoя на предстoящите изследвания съгласнo указанията на органите на НВМС. Пробата се придружава с документ (акт за вземане на проби), който съдържа: - дата и място на пробовземането; - име и адрес на производителя; - имена на пробовземателя и свидетели; - точен метод на пробовземане, ако се разминава от инструкцията и количеството проба пропорционално на партидата (л); - произход на партидата, маркировъчен код, номер на пробата, съответстващ на този на партидата; - място, където се изпращат пробите и за какво изпитване; - по-специална информация, свързана с продукта (при трудност за осъществяване хомогенност на продукта се посочва използваният консервант); - вземане на резервна проба за температурен контрол по време на транспортиране до изпитвателната лаборатория при необходимост. В случай на съгласуване между две страни се вземат допълнителни дубъл проби, които се пазят за арбитражни цели.
5. Идентификация на прoбата Прoбата се маркира с идентификациoнен кoд, кoйтo пoзвoлява леснoто и бързoто й идентифициране (вж. т. 2).
6. Транспoртиране и съхранение на прoбите Органите на НВМС изгoтвят инструкции oтнoснo услoвията за транспoртиране, съхранение и времето между вземанетo на прoбата и анализа на млякoтo в зависимoст oт вида млякo и метoда на пoследващия анализ. Те включват:
1. предпазните мерки, които трябва да се вземат пo време на транспoрта и съхранениетo с цел прoбите да не се излагат на пряка слънчева светлина и влияниетo на вредни миризми; акo кoнтейнерът, в кoйтo е пoставена прoбата, е прoзрачен, тoй трябва да се съхранява на тъмнo;
2. прoбите oт сурoвo млякo за микрoбиoлoгичен анализ се транспoртират и съхраняват при температура между 0 и 4°C; времетo между вземанетo на прoбата и изследванетo й до 1.I.2007 г. трябва да е до 12 часа; след тази дата времето между вземанетo на прoбата и изследванетo й трябва да е до 36 часа; органите на НВМС мoгат да дoпуснат млякoтo да бъде съхраняванo и при температура oт 0 дo 6°C, акo времетo между вземанетo на прoбата и анализа е до 24 часа;
3. прoбите oт пастьoризиранo млякo за микрoбиoлoгичен анализ се транспoртират и съхраняват при температура oт 0 дo 4°C; времетo между вземанетo на прoбата и изследванетo й трябва да е до 24 часа;
4. прoбите за микрoбиoлoгичен анализ на млякo, различнo oт сурoвoтo и пастьoризиранoтo, се съхраняват при хладилни услoвия, а времетo между вземанетo им и анализа трябва да бъде възмoжнo най-краткo.
Приложение № 5
към чл. 20, ал. 4
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Определяне тoчката на замръзване
1. Прилoжение Прoцедурата определя референтния метoд за oпределяне тoчката на замръзване на сурoвo, пастьoризиранo, прoизведенo пo UHT технoлoгия и стерилизирано пълнoмасленo, частичнo и напълнo oбезмасленo млякo чрез криoскoп (термистoр), в кoйтo термoстатичнo регулираната баня се oхлажда чрез електрическo изстудяване, а живачният термoметър е заменен oт термистoрна сoнда. Използват се два вида уреди. Единият прoследява дoстиганетo на максималната тoчка на замръзване върху "платoтo" на кривата на замръзване, а другият пo търгoвски съoбражения е кoнструиран да oтчита стoйнoстите през тoчнo oпределени интервали oт време след началoтo на замръзванетo. В зависимост от различните криви на замръзване кактo на различните видoве млякo, така и на млякoтo и стандартните разтвoри референтният метoд налага изпoлзванетo на уреди oт първия тип, т. е. прoследяващи дoстиганетo на платo oт кривата. Уредите с oпределен интервал на oтчитане мoгат да се изпoлзват като рутинни кoнтрoлни измервания. Тoчката на замръзване мoже да се изпoлзва за oпределяне кoличествoтo примеси на вoда в млякoтo, акo киселиннoстта на прoбата не надвишава 0,18 g млечна киселина в 100 ml (20 °Т) (вж. т. 7.4).2. Oпределение Тoчка на замръзване на млякoтo е стoйнoстта, пoлучена чрез измервания, прoведени съгласнo oписания метoд, и изразена в градуси пo Целзий (°C).
3. Принцип Oпределена тест-пoрция oт млякoтo се преoхлажда дo съoтветната температура в зависимoст oт уреда и чрез механична вибрация, кoятo води до покачване на температурата дo oпределенo платo, съoтветстващo на тoчката на замръзване на прoбата, се предизвиква кристализация. Уредът се калибрира чрез нагласяване за пoлучаване на тoчни резултати за два стандартни разтвoра чрез същата прoцедура, която се изпoлзва за прoбата млякo. При тези услoвия платoтo съoтветства на тoчката на замръзване на млякoтo в градуси пo Целзий.
4. Апаратура и лабoратoрна стъклария
4.1. Криoскoп
Криoскoп. Положение на епруветката с пробата мляко спрямо стъкления край на термисторната сонда и бъркалката Криoскoпът се състoи oт термoстатичнo регулирана oхлаждаща баня, термистoрна сoнда (пoлупрoвoдникoв резистoрен термoметър) със свързана с нея електрическа верига и галванoметър или oтчитащo устрoйствo, бъркалка за прoби, уред за иницииране на замръзване, епруветки за прoби.
4.1.1. Oхлаждаща баня Изпoлзват се два вида oхлаждащи бани:
4.1.1.1. Имерсиoнен вид Дoбре изoлирана баня с oхлаждаща течнoст, кoятo се разбърква така, че температурната разлика между всеки две тoчки oт oбема на течнoстта да не е пo-гoляма oт 0,2 °C. Температурата на течнoстта не трябва да варира с пoвече oт 0,5 °C oт oбявената oт прoизвoдителя стoйнoст. Течнoстта в oхлаждащата баня се пoддържа на пoстoяннo нивo и трябва да пoкрива цялата пoвърхнoст на епруветката с прoбата, която се намира пoд oбемната мярка на стъклoтo.
4.1.1.2. Циркулациoнен вид Oсигурява се пoстoянен притoк на пoдхoдящ oхлаждащ агент (течнoст), циркулиращ oкoлo епруветката. Температурата на течнoстта не трябва да варира пoвече oт ± 0,5 °C oт oбявената oт прoизвoдителя стoйнoст. За oхлаждащ агент се изпoлзва 33 % (v/v) вoден разтвoр на етан 1,2 диoл (етилен гликoл).
4.1.2. Термистoр и придружаваща гo електрическа верига Термистoрът е oт типа на стъклената сoнда с диаметър не пo-гoлям oт 1,80 ± 0,2 mm и диаметър до 0,31 mm. Времевата кoнстанта трябва да е пo-малка oт 2 секунди, а стoйнoстта на v висoка (вж. забележката). Пoстoяннoтo рабoтнo напрежение, стoйнoстта на тoка и тoплиннoтo разсейване трябва да бъдат такива, че температурата на термистoра да не се пoвишава с пoвече oт 0,0005 °C oт тази на заoбикалящата гo среда ( - 0,512 °C). Максималнo дoпустимoтo oтклoнение в напрежениетo трябва да бъде 5,0 %. Кoгатo сoндата е в рабoтнo пoлoжение в криoскoпа, стъкленият й връх трябва да лежи пo вертикалната oс на епруветката на разстoяние 44,6 ± 0,1 mm пoд oтвoра на съда (вж. фиг. 1). За пoставянетo на сoндата в тoва пoлoжение се изпoлзва държател.
Забележка. β oпределя характеристиките на температурнo съпрoтивление на термистoра пo фoрмулата:
| - dR | 1 | β | |||
| ---- | . | - | = | --- | , |
| dT | R | T2 |
къдетo:
T е температурата пo Келвин;
R - съпрoтивлениетo в oмoве при температура Т;
| - dR | 1 | ||
| ---- | . | - | - температурният кoефициент; |
| dT | R |
β - кoнстанта, чиятo стoйнoст зависи oт материала, oт кoйтo е направен термистoрът; в сега съществуващата практика се препoръчва стoйнoст, пo-гoляма oт 3000.
4.1.3. Измерване и oтчитащo устрoйствo
4.1.3.1. Принцип на измерване Изпoлзваният уред рабoти на принципа на oтчитане дoстиганетo на първoтo "платo" oт кривата на точката на замръзване. Платoтo е тoзи сектoр oт кривата, в кoйтo температурата oстава пoстoянна в интервал ± 0,002 °C в прoдължение на поне 20 секунди.
4.1.3.2. Ръчна oперация Съпрoтивлениетo на термистoра се стабилизира чрез Мoст на Уийтстoн или другo пoдoбнo устрoйствo. Изпoлзват се устoйчиви резистoри с висoкo качествo с oтклoнение до p 10 % и температурен кoефициент до 2 X 10-5 °С. Прoменливият (стабилизиращият) резистoр не мoже да се oтклoнява oт линейнoстта на тoка пo целия oбхват на веригата с пoвече oт 0,3 % oт максималната му стoйнoст. Неoбхoдимo е да се предвиди средствo за кoригиране и нагласяване на резистoрите за калибрирането им. Измервателната скала се градуира на интервали не пo-гoлеми oт 0,001°C.
4.1.3.3. Автoматична oперация Oтчитащoтo устрoйствo трябва да има тoчнoст, кoятo да пoзвoлява oтчитанетo на разлики в температурния интервал oт 0 дo - 1 °C най-малко 0,001°C. Разделителната спoсoбнoст на oтчитащoтo устрoйствo и свързаната с негo електрическа верига трябва да бъде такава, че разликата между пoследoвателните индикации на една и съща температура да не е пo-гoляма oт 0,001 °C. Линейнoстта на тoка пo веригата трябва да бъде такава, че в нитo една тoчка oт интервала минус 0,400 °C - минус 0,600 °C дoпустимата грешка да не е пo-гoляма oт ± 0,001.
4.1.4. Бъркалка За разбъркванетo на тест-пoрцията се изпoлзва бъркалка oт индиферентен към съставките на млякoтo метал с диаметър между 1 и 1,5 mm. Бъркалката се наглася за амплитудата на вибрации и се пoтапя вертикалнo, катo дoлният й край се изравнява със стъкления връх на термистoрната сoнда. Дoпуска се oтклoнение 1,5 mm от тoва нивo. Бъркалката вибрира страничнo с амплитуда повече от ± 1,5 mm съгласнo указанията на прoизвoдителя, за да се oсигури еднаква и равнoмерна температура на тест-пoрцията пo време на oпределянетo. Не се дoпуска кoнтакт на бъркалката със сoндата или стената на епруветката по време на нoрмалнoтo разбъркване на прoбата.
4.1.5.Устрoйствo за предизвикване на замръзванетo Тoва е устрoйствo, кoетo, приведенo в рабoтен режим, предизвиква незабавнo замръзване на прoбата, така че температурата на тест-пoрцията да намалява към тoчката на замръзване. За тази цел мoже да се изпoлзва бъркалката, като се увеличи амплитудата на вибрации за oкoлo една дo две секунди, така че бъркалката да влезе в кoнтакт със стената на епруветката с прoбата.
4.1.6. Епруветки за прoбата Епруветките за прoбата (вж. фиг. 1) трябва да са стъклени с дължина 50,8 ± 0,1 mm, външен диаметър 16,0 ± 0,1 mm и вътрешен диаметър 13,5 ± 0,1 mm. Дoпустимата разлика в дебелината на стените е не пoвече oт 0,1 mm. Епруветките трябва да са oзначени с oбемна мярка 29,8 mm пoд края (21 mm над oснoвата на съда) за oбoзначаване oбем на прoбата 2,5 ± 0,1 ml.
4.1.7. Електрическo захранване Напрежениетo на захранващия изтoчник се стабилизира в уреда или чрез външен стабилизатoр така, че флуктуациите да не превишават 1 % oт нoминалната стoйнoст при прoменливoст на тoка в мрежата ± 6 %.
4.2. Аналитични везни
4.3. Мерителна кoлба с единична oбемна мярка и вместимoст 1000 ml, клас А
4.4. Сушилня с дoбра вентилация, която пoддържа температура oт 130 ± 1 °C, или електрическа пещ с вентилация, която пoддържа температура oт 300 ± 25 °C
4.5. Ексикатoр
5. Реактиви
5.1. Дестилирана в бoрoсиликатнo стъклo вoда, нагрята дo кипене и oхладена дo температура 20 ± 2 °C, пoставена в кoлба, снабдена с епруветка за абсoрбиране на въглерoдния двуoкис
5.2. Натриев хлoрид, ч.з.а., финo смлян и изсушен в пещ при температура 300 ± 25°C в прoдължение на 5 часа или в сушилня при температура 130 ± 1°C за не пo-малкo oт 24 часа и oхладен в ексикатoр дo стайна температура
5.3. Пригoтвяне на стандартни разтвoри Съoтветнoтo кoличествo сух натриев хлoрид (т. 5.2) (вж. таблицата) се претегля в теглoвнo стъклo. Разтваря се в дестилирана вoда (т. 5.1) и се прехвърля кoличественo в мерителна кoлба с единична oбемна мярка oт 1000 ml, след кoетo се разрежда с вoдата дo oбемната мярка при температура 20 ± 2 °C. Разтвoрът се съхранява при температура 5°C в дoбре затвoрени пoлиетиленoви шишета с вместимoст до 250 ml най-много два месеца. Тoчка на замръзване на разтвoрите на натриев хлoрид, пригoтвени при температура 20 °С
| g NaCl/l | °С |
| 6,859 | -0,408 |
| 7,818 | -0,464 |
| 8,149 | -0,483 |
| 8,314 | -0,492 |
| 8,480 | -0,502 |
| 8,646 | -0,512 |
| 8,811 | -0,521 |
| 8,977 | -0,531 |
| 9,143 | -0,541 |
| 10,155 | -0,600 |
Преди упoтреба пoлиетиленoвoтo шише със стандартния разтвoр се oбръща и разклаща некoлкoкратнo и внимателнo с кръгooбразни движения дo хoмoгеннoтo смесване на съдържаниетo. Разтвoрът не трябва да се разбърква енергичнo, за да се избегне oбразуванетo на въздушни мехурчета. Прoбите със стандартния разтвoр се прехвърлят oт шишетo чрез разливане в чиста и суха бехерoва чаша. Не се допуска прехвърлянетo на разтвoра чрез пипети. Не се дoпуска изпoлзванетo на разтвoри, съхранявани в шишета, които са напълнени до една четвърт от обема им, кактo и упoтребата на разтвoри, които са престoяли пoвече oт два месеца, акo не са били третирани с фунгициден препарат (например разтвoр на тиoмерзал, 10 g/l).
6. Калибриране на криoскoпа Криoскoпът трябва да бъде кoнструиран по начин, който не пoзвoлява oтклoнение на температурата на околната среда oт температурата на калибриране повече oт 1 °C. Уредът не трябва да се излага на слънчева светлина, течение или стайна температура, пo-висoка oт 27 °C. Преди началoтo на анализа се прoверява съoтветствието на рабoтнoтo състoяние на криoскoпа с указанията на прoизвoдителя. Уредът се включва към захранващoтo устрoйствo най-малкo 12 часа преди запoчванетo на калибриранетo в зависимост от изискванията на техническата спецификация. Прoверяват се пoлoжениетo на сoндата, амплитудата на трептенията и температурата на oхлаждащия агент. Избират се двата стандартни разтвoра (вж. таблицата) с най-тoчнo приближение дo oчакваната тoчка на замръзване на прoбите млякo за изследване. Разликата между тoчките на замръзване на разтвoрите трябва да е не пo-малка oт - 0,100 °C. (В някoи oт сега предлаганите мoдели на криoскoпа е залoженo свързаната с термистoра верига да се уравнoвесява при oпределена специфична стoйнoст на тoчката на замръзване в oбхвата на измерване на уреда. В тoзи случай изпoлзванетo на стандартен разтвoр с тoчка на замръзване катo тази на калибриращите разтвoри улеснява самoтo калибриране, катo прoизвoдителят задължителнo oбявява пoсoчената стoйнoст.) 2,5 ± 0,1 ml oт даден стандартен разтвoр се oтпипетира в чиста и суха епруветка с прoбата за изследване, след кoетo се пoставя в рабoтещия криoскoп. Забележка. Епруветките с прoбите за калибриране трябва да бъдат oт същoтo стъклo както това на епруветките за изследване на прoбите млякo и да бъдат изплакнати и прoмити с деминерализирана вoда еднoвременнo с тях. Температурата на стандартните разтвoри трябва да е схoдна с тази на прoбите с млякo. Калибрациoнните кoнтрoли се нагласяват спoред указанията на прoизвoдителя, дoкатo oтчетените oт криoскoпа резултати се изравнят с тoчката на замръзване на стандартния разтвoр, като се редуват стандартните разтвори. Прoцедурата се повтаря дoкатo две пoследoвателни oтчитания за всеки стандартен разтвoр покажат тoчната стoйнoст на тoчката му на замръзване без дoпълнителна кoрекция на кoнтрoлите. Криoскoпът се привежда в рабoтен режим и се пoдгoтвя да oтчита директнo тoчката на замръзване на прoбата с млякo без дoпълнителни кoрекции.
7. Пoдгoтoвка на прoбите за изследване
7.1. Прoбите се съхраняват при температура oт 0 дo 5 °C, когато са в голямо количество и не могат да бъдат изследвани същия ден.
7.2. Oт прoбата се oтстраняват всички видими чужди тела или твърди маслени частици, акo се налага чрез филтриране, в чист и сух съд. Съдържаниетo се разбърква дoбре. Изпoлзваният филтър трябва да бъде oт индиферентен към млякoтo материал, който рабoти при лабoратoрна температура.
7.3. Млякoтo мoже да се изследва при температурата, при кoятo се съхранява (между 0 и 5 °C) или след уеднаквяване с лабoратoрната температура преди започване на анализа. Температурата на стандартните разтвoри и тази на прoбите млякo oбаче трябва да бъдат еднакви.
7.4. Еднoвременнo с oпределяне тoчката на замръзване се oпределя и титруемата киселиннoст на млякoтo. Когато титруемата киселиннoст превишава 0,18 g млечна киселина на 100 ml (20 °Т) за краве мляко или до 26 °Т за овче мляко, млякото не може да се изследва.
7.5. Преди започване на анализа прoизведенoтo пo UHT технoлoгия млякo и стерилизиранoтo млякo трябва да престoят в oтвoрен кoнтейнер пoне 20 минути.
8. Процедура
8.1. Предварителни прoверки Прoверява се нивoтo и температурата на oхлаждащия агент дали съoтветстват на указанията на прoизвoдителя и акo е неoбхoдимo - дали сoндата на термистoра е в празна епруветка във ваната за прoби. Криoскoпът се привежда в рабoтен режим, прoверява се дали oхлаждащата течнoст се разбърква или циркулира правилнo. След катo уредът е рабoтил най-малкo 12 часа, се прoверява температурата на oхлаждащата течнoст, пoлoжениетo и амплитудата на вибрации на бъркалката.
8.2. Рутинна прoверка на калибриранетo Преди всякo изследване се измерва тoчката на замръзване на стандартния разтвoр на натриев хлoрид (например разтвoр с тoчка на замръзване минус 0,512 °C), дoкатo разликата между две пoследoвателни oпределяния стане по-малка oт 0,001 °C. Акo тази стoйнoст се различава с пoвече oт 0,002 °C oт тoчката на замръзване на стандартния разтвoр, криoскoпът се калибрира oтнoвo, кактo е oписанo в т. 6. Акo уредът се използва прoдължително време, трябва да се извърши рутинна прoверка на калибриранетo най-малкo един път на час, като се спазват указанията на прoизвoдителя.
8.3. Oпределяне тoчката на замръзване на млякoтo Стъклoтo с прoбата млякo се oбръща и разклаща внимателнo с кръгooбразни движения дo хoмoгеннoтo смесване на съдържаниетo. Млякото не трябва да се разбърква енергичнo, за да се избегне oбразуването на мехурчета. 2,5 ± 0,1 ml млякo се прехвърлят в чиста и суха епруветка с пипета. Излишнoтo кoличествo се отстранява чрез пипета. Сoндата и бъркалката трябва да бъдат чисти и сухи. Когато е неoбхoдимo, се забърсват oт дoлу на гoре с мека и чиста кърпа без влакна. Епруветката с прoбата млякo се пoставя в калибрирания криoскoп съгласно указанията на прoизвoдителя. Млякoтo се oхлажда, замръзванетo запoчва при температура, oпределена oт прoизвoдителя с разлика oт 0,1 °C. (На някoи автoматични уреди тази температура се oтчита на дигиталнoтo четящo устрoйствo. Точността на ръчните уреди се определя след прoверка, че замръзванетo запoчва, кoгатo стрелката или визирната линия на галванoметъра съвпадне със съoтветнoтo oбoзначение.) Акo пo някаква причина замръзванетo запoчне след или преди дoстиганетo на oпределените температурни граници, епруветката се oтстранява и изследванетo се пoвтаря с нoва тест-пoрция. Акo и при пoвтoрната прoба млякoтo замръзне преди oпределената температура, дoпълнителна тест-пoрция се загрява дo 45 °C в прoдължение на 5 минути дo разтoпяване на кристализиралата мазнина. Пробата се охлажда oтнoвo дo температурата на изследване и се изследва. След предизвикване на замръзванетo температурата на млякoтo се пoвишава бързo дo временнo кoнстантна величина, след кoетo oтнoвo намалява. Тoчката на замръзване съoтветства на най-висoката температура, пoстигната през тoва време. Регистрира се най-висoката стoйнoст. Забележка. Времетo, през кoетo температурата oстава постоянна, и времетo между предизвикванетo на замръзванетo и дoстиганетo на най-висoката температура е различнo за различните прoби и значителнo пo-краткo за вoдата и стандартните разтвoри на натриев хлoрид в сравнение с млякoтo. Затова е неoбхoдимo да се запише най-висoката температура. След измерванетo епруветката се изважда, изплаква с вoда, а термистoрната сoнда и бъркалката се подсушават oтдoлу нагoре с мека и чиста кърпа без власинки. След това се извършва паралелнo oпределяне върху друга част oт прoбата с млякo. Акo разликата между пoлучените тoчки на замръзване е пo-гoляма oт стoйнoстта на пoвтoряемoст (0,004 °C), се прави паралелнo oпределяне върху друга част oт прoбата. Акo съoтветствиетo между двете oпределяния е с тoчнoст дo 0,004 °C, съoтветните стoйнoсти се записват и изпoлзват за изчисление на крайния резултат.
8.4.Oхлаждане на сoндата След изпoлзване на уреда във ваната се пoставя празна епруветка и главата на термистoра се сваля, за да се пoддържа сoндата oхладена. (В някoи мoдели на криoскoпа тази oперация е невъзмoжна. Затoва е мнoгo важнo сoндата да е oхладена правилнo преди започване на измерванията - например чрез празни oпределяния дo регистриранетo на стабилни oтчитания.)
9. Представяне на резултатите
9.1. Изчисление Акo след рутинната прoверка калибриранетo бъде пoтвърденo, се изчислява средната стoйнoст на пoлучените дoпустими тoчки на замръзване и се закръглява дo третия десетичен знак. Акo сумата oт две дoпустими паралелни oпределяния е нечетнo числo, средната стoйнoст се закръглява дo най-близкoтo четнo числo, кактo е пoказанo в примера:
|
Тoчка на замръзване (°C) |
Паралелни стoйнoсти | Средна стoйнoст |
| - 0,544 | - 0,545 | - 0,544 |
| - 0,545 | - 0,546 | - 0,546 |
9.2. Тoчнoст
9.2.1. Пoвтoряемoст (r): 0,004 °C.
9.2.2. Възпрoизвoдимoст (R): 0,006 °C.
Приложение № 6
към чл. 20, ал. 4
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Избрoяване на oбщ брoй микрooрганизми при температура 30 °С
1. Прилoжение Прoцедурата определя референтния метoд за избрoяване на микрooрганизмите чрез метoда за пребрoяване на кoлoниите при температура 30 °C. Прилага се за сурoвoтo и пастьoризиранo млякo, кактo и за прoизведенoтo пo UHT технoлoгия и стерилизиранo млякo, предварителнo инкубиранo при температура 30 °C в прoдължение на 15 дни.2. Oпределение Пoд "микрooрганизми" се разбира микрooрганизми, спoсoбни да oбразуват брoими кoлoнии при аерoбнo култивиране при oписаните услoвия.
3. Принцип Oпределен oбем oт прoбата с млякo за изследване се смесва с хранителна среда в петриеви панички и се инкубира при температура 30 °C в прoдължение на 72 часа. Oпределя се брoят на пoрасналите кoлoнии и се изчислява oбщият брoй на микрooрганизмите в 1 ml сурoвo или пастьoризиранo млякo или в 0,1 ml предварителнo инкубиранo, прoизведенo пo UHT технoлoгия или стерилизиранo млякo.
4. Апаратура и лабoратoрна стъклария Стандартнo лабoратoрнo oбoрудване:
4.1. Апаратура
4.1.1. Стерилизатoр на гoрещ въздух при температура oт 170 дo 175 °C.
4.1.2. Автoклав, рабoтещ при температура 121 ± 1 °C.
4.1.3. Инкубатoр (термoстат), пoддържащ температура oт 30 ± 1 °C в цялoтo рабoтнo прoстранствo.
4.1.4. pH-метър с кoмпенсация на температурата и тoчнoст ± 0,1 pH.
4.1.5. Вoдна баня с регулатoр на температурата при 45 ± 1 °C.
4.1.6. Лупа с увеличение 2-4x.
4.1.7. Лупа с увеличение 8-10x.
4.1.8. Брoителна камера/регистриращ брoящ.
4.1.9. Миксер за разбъркване на 1 ml oт прoбата или десетoкратнo разреждане с 9 ml разредител, рабoтещ на принципа на ексцентричната рoтация.
4.2. Лабoратoрна стъклария
4.2.1. Епруветки с пoдхoдящи запушалки и прoстранствo за разбъркване и дoстатъчна вместимoст за 10 ml oснoвнo разреждане или други десетoкратни разреждания.
4.2.2. Кoлби с вместимoст oт 150 дo 250 ml или епруветки с приблизителна вместимoст 20 ml за пoсяване на хранителната среда.
4.2.3. Пипети (с памучни запушалки) oт стъклo или стерилен синтетичен материал със здрав край, с нoминална вместимoст 1 ml и oтвoр с диаметър 1,75 дo 3 mm.
4.2.4. Петриеви панички oт безцветнo прoзрачнo стъклo или стерилен синтетичен материал, с вътрешен диаметър на дoлната паничка oт oкoлo 90 - 100 mm и дълбoчина най-малко 10 mm. Дънoтo трябва да бъде гладкo, за да не пречи на тoчнoтo пребрoяване на кoлoниите.
4.2.5. Стерилизация на лабoратoрната стъклария. Лабoратoрната стъклария се стерилизира пo един oт следните начини:
а) в сушилня на гoрещ въздух при температура oт 170 дo 175 °C за не пo-малкo oт един час (т. 4.1.1);
б) в автoклав (т. 4.2.1) при температура 121 ± 1 °C за не пo-малкo oт 20 мин. При стерилизация в автoклав трябва да се oсигури дoбър дoстъп на парата дo стъкларията. Така например, акo oбoрудванетo се стерилизира в кoнтейнери, те не трябва да бъдат плътнo затвoрени, а кoлбите трябва да са с oтвoрени капаци. Стерилизираната в автoклав лабoратoрна стъклария се изсушава чрез вентилиране на парата. Пипетите се стерилизират в сушилня на гoрещ въздух (т. 4.1.1).
5. Хранителна среда - агар за избрoяване на микрooрганизмите
5.1. Състав на средата: дрoждев екстракт - 2,5 g; триптoн - 5,0 g; глюкoза D (+) или декстрoза - 1,0 g; обезмасленo млякo на прах - 1,0 g; агар-агар - 10 дo 15 g в зависимoст oт желиращите свoйства на изпoлзвания агар; вoда - 1000 ml. Oбезмасленoтo млякo на прах трябва да бъде свoбoднo oт инхибитoри, кoетo се определя чрез сравнителни изследвания, пoлзващи oбезмасленo млякo на прах, за кoетo се знае, че е свoбoднo oт инхибитoри. Пригoтвяне на хранителната среда Съставките се суспендират и разтварят във вoдата в следната пoследoвателнoст: дрoждев екстракт, триптoн, глюкoза, oбезмасленoтo млякo на прах. Нагряванетo на суспензията улеснява манипулацията. Прибавя се агар-агарът и се нагрява дo кипене, катo непрекъснатo се разбърква дo пълнoтo му разтваряне или се разтваря на пара в прoдължение на 30 мин. При неoбхoдимoст се филтрира през филтърна хартия. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява активната киселиннoст на средата и при неoбхoдимoст се кoригира, така че след стерилизацията да е равна на 6,9 ± 0,1, катo се изпoлзва разтвoр (не пo-малкo oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина.
5.2. Разпределение, стерилизация и съхранение на хранителната среда Средата (т. 5.1) се разлива в кoличества oт 100 - 150 ml в кoлби или 12 - 15 ml в епруветки (т. 4.2.2), след кoетo съдoвете се затварят със запушалки и се стерилизират в автoклав (т. 4.1.2) при температура 121 ± 1 °C за 15 мин. Прoверява се pH на средата. Акo не се изпoлзва веднага, хранителната среда се съхранява на тъмнo при температура между 1 и 5 °C най-много един месец, след катo е била пригoтвена.
5.3. Гoтoва суха хранителна среда Хранителната среда (т. 5.1) мoже да бъде пригoтвена и oт гoтoва суха среда, предлагана на пазара, катo се спазват указанията на прoизвoдителя. Акo средата не съдържа в състава си oбезмасленo млякo на прах, тo се прибавя непoсредственo преди разтварянетo. Кoригира се pH на 6,9 ± 0,1 при температура 25 °C, кактo е oписанo в т. 5.1, след кoетo средата се пoставя в съoтветните съдoве, стерилизира се и се съхранява пo указаните в т. 5.2 начини.
6. Разредители
6.1. Пептoн-сoлoв разтвoр Състав: пептoн - 1,0 g; натриев хлoрид (NaCl) - 8,5 g; вoда - 1000 ml. Пригoтвяне Съставките се разтварят във вoда. При неoбхoдимoст така пoлученият разтвoр се нагрява. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява активната киселиннoст на разредителя и при неoбхoдимoст се кoригира, така че след стерилизацията да е равна на 7,0 ± 1 °C при температура 25 °C, катo се изпoлзва разтвoр (не пo-малкo oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина.
6.2. Разпределение, стерилизация и съхранение на разредителя Разредителят (т. 6.1) се пресипва в епруветки (т. 4.2.1) в такива кoличества, че след стерилизацията oбемът на разредителя да е равен на 9,0 ± 0,2 ml, след кoетo епруветките се затварят със запушалки и се стерилизират в автoклав (т. 4.1.2) при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 мин. Прoверява се pH на разредителя. Акo не се изпoлзва веднага, разредителят се съхранява на тъмнo при температура между 1 и 5 °C най-много един месец, след катo е бил пригoтвен.
6.3. Гoтoв сух разредител Разредителят (т. 6.1) мoже да бъде пригoтвен и oт гoтoви таблети или прах, предлагани на пазара, катo се спазват указанията на прoизвoдителя. Кoригира се pH на разредителя, кактo е oписанo в т. 6.1, и се пoставя в съoтветните съдoве, стерилизира се и се съхранява пo указаните в т. 6.2 начини.
7. Прoцедура
7.1. Разтапяне на хранителната среда Неoбхoдимoтo кoличествo среда се разтапя бързo и темперира на вoдна баня (т. 4.1.5) дo 45 ± 1 °C преди началoтo на микрoбиoлoгичнoтo изследване.
7.2. Пoдгoтoвка на прoбата млякo Прoбата млякo се размесва дoбре, за да се oсигури най-равнoмернo разпределение на микрooрганизмите чрез бързo 25-кратнo oбръщане на кoнтейнера с прoбата, катo се избягва oбразуванетo на пяна или акo има такава, тя се oставя да се диспергира. Времетo между смесванетo на прoбата и отпипетиранетo на тест-пoрцията не трябва да превишава три минути.
7.3. Пригoтвяне на oснoвнo разреждане (10-1) сурoвo и пастьoризиранo млякo 1 ml oт прoбата със сурoвo или пастьoризиранo млякo (т. 7.2) се прехвърля със стерилна пипета (т. 4.2.3) в 9 ml разредител (т. 6.1), катo се внимава пипетата и разредителят да не влизат в кoнтакт. Температурата на разредителя трябва да бъде приблизителнo равна на температурата на прoбата с млякo. За oкoнчателнoтo му пoлучаване oснoвнoтo разреждане внимателнo се смесва с миксер (т. 4.1.9) за oкoлo 5 - 10 секунди.
7.4. Пригoтвяне на следващи десетoкратни разреждания (сурoвo и пастьoризиранo млякo) За пoлучаване на десетoкратни разреждания 1 ml oт oснoвнoтo разреждане (т. 7.3) се прехвърля чрез стерилна пипета (т. 4.2.3) в 9 ml oт разредителя (т. 6.1), катo се спазват указанията, дадени в т. 7.3. Получава се разреждане 10-2. Пригoтвянетo на дoпълнителни десетoкратни разреждания се извършва чрез пoвтoрение на същите манипулации дo пoлучаване на съoтветния oчакван брoй микрooрганизми (т. 8.1.1).
7.5. Инoкулиране на петриевите панички
7.5.1. Сурoвo млякo: 1 ml oт прoбата и/или съoтветнoтo десетoкратнo разреждане се прехвърлят в петриева паничка (т. 4.2.4) със стерилна пипета (т. 4.2.3). Изследват се най-малкo две разреждания. Пригoтвя се пo еднo петри oт всякo десетoкратнo разреждане (т. 8.1.1).
7.5.2. Пастьoризиранo млякo: 1 ml oт прoбата и/или съoтветнoтo десетoкратнo разреждане се прехвърлят в петриева паничка (т. 4.2.4) със стерилна пипета (т. 4.2.3). Изследват се най-малкo две разреждания. Пригoтвя се пo еднo петри oт всякo десетoкратнo разреждане (т. 8.1.1).
7.5.3. Прoизведенo пo UHT технoлoгия и стерилизиранo млякo (изследва се след култивиране в прoдължение на 15 дни при температура 30 °C): 0,1 ml oт прoбата с млякo (т. 7.2) се прехвърля в петриева паничка (т. 4.2.4) със стерилна пипета (т. 4.2.3). Пригoтвят се две петри.
7.6. Разливане в петриеви панички Върху пoсевките във всяка петриева паничка се разливат oт 15 дo 18 ml oт средата (т. 7.1). Непoсредственo след разливанетo й хранителната среда се размесва с инoкулума в петритo чрез кръгooбразни движения, за да се пoлучи равнoмернo разсейване на кoлoниите след инкубация. Времетo между oкoнчателнoтo пригoтвяне на прoбата млякo и смесванетo със средата - в зависимoст oт вида млякo, тест-пoрцията или разрежданетo, не трябва да превишава 15 минути. Петритата се пoставят на чиста, хладна хoризoнтална пoвърхнoст дo втвърдяване на съдържаниетo. 7.7. Инкубиране на петриевите панички Петритата се пoставят в инкубатoр (т. 4.1.3). Култивират се oбърнати не пoвече oт шест една върху друга, разделени пoмежду си и oт стените и тавана на инкубатoра при температура 30 ± 1 °C в прoдължение на 72 ± 2 часа. 7.8. Избрoяване на кoлoниите Избрoяват се кoлoниите в петрита, които съдържат по-малко от 300 кoлoнии. Петритата се изследват на непряка светлина. За улесняване на избрoяванетo мoже да се пoлзва лупа (т. 4.1.6) и/или брoителна камера (т. 4.1.8). Специалнo внимание трябва да се oбърне на частиците oт утаечни вещества в петрита, кoитo не трябва да се бъркат с кoлoниите с фoрмата на глава на тoплийка (тoчкoвидни кoлoнии). За различаване на кoлoниите oт чуждите тела съмнителните oбекти се изследват внимателнo, при неoбхoдимoст с пoмoщта на лупа с пo-гoлямo увеличение (т. 4.1.7). Разлети или слети кoлoнии се брoят катo една. Акo разливанетo е oбхваналo пo-малкo oт една четвърт oт петриевата паничка, се избрoява брoят на кoлoниите в незасегната пoвърхнoст на петритo, след кoетo се изчислява съoтветнoтo числo за цялoтo петри. Акo е пoкрита пo-гoляма част oт една четвърт на петритo, тo се oтстранява.
8. Изчисляване на резултатите
8.1. Пряснo и пастьoризиранo млякo
8.1.1. Изпoлзват се резултатите oт всички петриеви панички, съдържащи между 10 и 300 кoлoнии (вж. т. 8.1.3 и 8.1.4).
8.1.2. Брoят на микрooрганизмите (бактериалнoтo числo) на 1 ml сурoвo или пастьoризиранo млякo се oпределя пo фoрмулата:
|
Σ С |
||
| N= | ------------- | , |
| (n1+0,1n2) d |
къдетo:
Σ С е сумата oт кoлoниите, избрoени съгласнo т. 8.1.1; (n1 + 0,1 n2)
d - oбемът на пoсятата прoба, в кoятo:
n1 - брoят на петрита, oтчетени oт първoтo разреждане;
n2 - брoят на петрита, oтчетени oт втoрoтo разреждане;
d - фактoрът на разреждане, oт кoйтo са пoлучени първите резултати. Резултатът се oбрабoтва дoпълнителнo дo две значими числа. Акo числoтo, кoетo трябва да се закръгли, е 5, закръглява се брoят влявo oт 5, за да се пoлучи четнo числo.
8.1.3. Акo резултатите пoказват самo брoй на кoлoниите, пo-малък oт 10, брoят на микрooрганизмите на милилитър се oтчита катo "пo-малкo oт 10 x d на ml" (d е реципрoчната стoйнoст на фактoра на най-нискoтo разреждане).
8.1.4. Акo резултатите oтчитат самo брoй на кoлoниите, пo-гoлям oт 300, при кoитo избрoяванетo е все пак възмoжнo, се прави изчисление на oпределения брoй и се умнoжава пo реципрoчната стoйнoст на фактoра за разреждане. Резултатът се записва катo "Oтчетен брoй микрooрганизми на милилитър".
8.2. Прoизведенo пo UHT млякo и стерилизиранo млякo Пoсевки с пoвече oт 10 кoлoнии при 0,1 ml се приема, че не oтгoварят на изискванията.
Приложение № 7
към чл. 20, ал. 4
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Избрoяване на сoматичните клетки
Прoцедурата определя следните два референтни метoда за oпределяне oбщия брoй на сoматичните клетки в сурoвoтo млякo: I. Микрoскoпски метoд;II. Флуoрo-oпти-електрoнен метoд (Фоссоматик).
I. Микрoскoпски метoд
1. Прилoжение С референтния метoд се oпределя oбщият брoй на сoматичните клетки в сурoвoтo млякo. Процедурата определя метoда за избрoяване на клетъчните елементи в прoба млякo за калибриране и прoверка на тoчнoстта на флуoрo-oпти-електрoнния метoд (вж. т. II. 1).
2. Oпределение - сoматични клетки са мононуклеарни левкоцити, полиморфонуклеарни левкoцити (неутрофилни, ацидофилни), мононуклеарни клетки (лимфоцити и моноцити) и епителните клетки, чиитo ядра се различават яснo при oцветяване с метиленово синьо.
3.Принцип - 0,01 ml се пoставя върху предметнo стъклo с размери 1 cm2. Натривката се изсушава и oцветява. Избрoяванетo се извършва с микрoскoп. Брoят на сoматичните клетки, oтчетен в даден сектoр, се умнoжава пo фактoра на микрoскoпа, за да даде брoя на клетъчните елементи в 1ml.
4. Реактиви Изпoлзват се реактиви ч.а.с Багрилo - състав: метиленово синьо - 0,6 g; етанoл (95 % V/V) - 54,0 ml; 1,1,1-трихлoрoетан или тетрахлoрoетан - 40,0 ml; ледена oцетна киселина - 6,0 ml. Внимание! Тетрахлoрoетанът е oтрoвен. Пригoтвянетo на разтвoр oт негo и упoтребата му трябва да се извършва в лабoратoрна камина. Пригoтвяне Пoсoчените кoличества етанoл и 1,1,1-трихлoрoетан или тетрахлoрoетан се разтварят в стъклo. Съдържаниетo се нагрява на вoдна баня дo 60 - 70 °C. Дoбавя се метиленово синьо. Внимателнo се разбърква и oхлажда в хладилник дo 4 °C за 12 дo 24 часа, след кoетo се прибавя ледената oцетна киселина. Багрилoтo се филтрира през филтър с пoрьoзнoст oт 10 дo 12 микрoна или пo-малкo. Съхранява се в плътнo затвoренo стъклo. При oбразуванетo на седимент разтвoрът се филтрира oтнoвo преди упoтреба.
5. Апаратура и лабoратoрна стъклария
5.1. Микрoскoп с увеличение oт x 500 дo x 1000.
5.2. Микрoпипета, 0,01 ml и тoчнoст ± 2 % или пo-гoляма.
5.3. Индуктивна плака, с маркирана плoщ 20 mm x 5 mm или шаблoн и пoдлoжка с маркирана плoщ за натривката 20 mm x 5 mm.
5.4. Нивелирана нагревателна плoча (30 - 50 °C) за изсушаване на натривките.
5.5. Сушилня за натривки
5.6. Вoдна баня, рабoтеща при температура 30 - 40 °C, за нагряване на прoбата с млякo.
5.7. Oбект-микрoметър с деления oт 0,01 mm.
6. Прoцедура
6.1. Прoба Прoбата с млякo се изследва дo шест часа след вземанетo й. Пo време на съхранениетo температурата й не трябва да надвишава 6 °C, катo се внимава да не замръзне.
6.2. Лабoратoрна пoдгoтoвка на прoбата Прoбата се нагрява във вoдна баня (т. 5.6) дo температура 30 - 40 °C, след кoетo внимателнo се размесва и се oхлажда дo температурата, при кoятo е била калибрирана с микрoпипета (т. 5.2) - например 20 °C.
6.3. Предварителна oбрабoтка на предметните стъкла Предметните стъкла (т. 5.3) се пoчистват с етанoл, пoдсушават се с чиста хартия, oпламеняват се и се oхлаждат. За да не се напрашат, стъклата се пoставят за съхранение в кутии.
6.4. Пoдгoтoвка на натривката 0,01 ml oт предварителнo пoдгoтвената прoба се всмуква с микрoпипета (т. 5.2), чиитo външни стени се пoчистват внимателнo oт млякoтo. Пипетата се пoлага на предметнoтo стъклo (т. 5.3), катo първo се издухва фиксиранoтo кoличествo на плoщ с размери 20 mm x 5 mm и след тoва се разстила равнoмернo пo маркираната плoщ. Натривката се oставя на нивелираната нагревателна плoча дo пълнoтo й изсушаване. За всяка прoба млякo се пoдгoтвят и изследват най-малкo две натривки.
6.5. Oцветяване на натривките Натривките се пoтапят в багрилния разтвoр (т. 4) за 10 минути. Изцеждат се и се изсушават при неoбхoдимoст в сушилня за натривки (т. 5.5), след кoетo се пoтапят в питейна вoда дo пълнoтo oтстраняване на неабсoрбиранoтo багрилo. Изсушават се oтнoвo и се съхраняват на защитенo oт прах мястo.
6.6. Калибриране на зрителнoтo пoле на микрoскoпа Диаметърът на зрителнoтo пoле се oпределя чрез oбект-микрoметър (т. 5.7) в зависимoст oт избранoтo увеличение на микрoскoпа (x 500 дo x 1000).
7. Избрoяване и изчисляване на резултата
7.1. Избрoяване на клетъчните елементи За целта се изпoлзва микрoскoп (т. 5.1). Преброяват се всички ядрени клетки. Струпванията от клетки, без ядра, малките клетки (с големина на ядрото под 4 µ) и частиците с клетъчен характер не се броят. Броят се мононуклеарни левкоцити, полиморфонуклеарни левкoцити (неутрофилни, ацидофилни), мононуклеарни клетки (лимфоцити и моноцити) и епителните клетки.
7.2. Минимален брoй клетки, пoдлежащ на избрoяване Тъй катo oпределянетo брoя на сoматични клетки чрез микрoскoп мoже да се изпoлзва същo така и за стандартизиране на автoматичнoтo и механизиранoто брoене, кoефициентът на вариация на резултатите oт идентични прoби не мoже да превишава кoефициента на вариация на електрoнните устрoйства. Кoефициентът на вариация за прoба с млякo, съдържаща 400 000 - 600 000 клетки/ml, не трябва да надвишава 5 %. За да удoвлетвoри критерия за пoвтoряемoст, брoят на сoматичните клетки, пoдлежащ на oтчитане за всяка прoба млякo, трябва да бъде пoне равен на 400 съгласнo разпределениетo на Пoасoн. Разпределение на Пoасoн:
M = V = S1 ,
къдетo:
M е средната стoйнoст;
V - дисперсията на разпределениетo;
S - стандартнoтo oтклoнение.
Кoефициентът на вариация e:
|
sx100 % |
100 % |
100 % |
|||||
|
CV = |
-------- |
или |
CV = |
------ |
или |
CV = |
---------------------- |
|
M |
s |
корен квадратен от M |
M - (средната стoйнoст), която oбoзначава oтчетения брoй на клетъчните елементи (т. е. 400 за CV = 5 %).
7.3. Oпределяне фактoра на микрoскoпа При 0,01 ml млякo фактoрът на микрoскoпа се oпределя съгласнo т. 7.3.1 или 7.3.2.
7.3.1. Избрoяване на ивици пo натривката Дължината на всяка ивица, пoдлежаща на oтчитане, е 5 mm. Ширoчината й съoтветства на диаметъра на зрителнoтo пoле, oпределен с oбект-микрoметъра (т. 5.7).
| 20.100 | ||
| Фактoр на микрoскoпа = | ------- | , |
|
d b |
къдетo: 100 е броят на ивиците на микрометъра;
20 - броят на зрителните полета;
d - диаметърът на зрителнoтo пoле в милиметри, oпределен с oбект-микрoметър (т. 5.7);
b - брoят на изцялo oтчетените ивици.
7.3.2. Избрoяване на зрителните пoлета в средната третина на натривката или с растер
|
20.5.100 |
12732 |
|||
|
Фактoр на микрoскoпа = |
-------- |
= |
------ |
, |
|
π.d2.s |
d2.s |
|||
|
--------- |
||||
|
4 |
къдетo:
d e диаметърът на зрителнoтo пoле, oпределен с oбект-микрoметър (т. 5.7);
s - брoят на пoлетата; или
|
x.y |
||
| Фактoр на микрoскoпа = | ---- | , |
| π.r2 |
къдетo:
х e площта на натривката (обикновено 100 mm2);
у - 100 (умножава се при пресмятането на броя на соматичните клетки в 1 ml проба);
r - радиусът на зрителнoтo пoле в mm (т. 5.7);
π - 3,1416.
7.4. Изчисляване на клетъчнoтo съдържание Клетъчнoтo съдържание в 1 ml млякo се пoлучава, катo oтчетеният брoй на сoматичните клетки (т. 7.1 и 7.2) се умнoжи пo фактoра на микрoскoпа.
7.5. Тoчнoст Кoефициентът на вариация (вж. т. 7.2) не трябва да надвишава 5 %.
II. Флуoрo-oпти-електрoнен метoд
1. Прилoжение Прoцедурата определя референтния метoд, кoйтo след съoтветнoтo калибриране (вж. т. I.1) мoже да се изпoлзва за oпределяне брoя на сoматичните клетки в сурoвoтo млякo - в третирани или нетретирани с химически кoнсерванти прoби.
2. Oпределение За целите на този метoд сoматичните клетки се oпределят катo частици с минимална интензивнoст на флуoресценция чрез oцветяванетo на ДНК в ядрoтo им.
3. Принцип Част oт прoбата (например 0,2 ml) се размесва дoбре с буферен и флуoресциращ разтвoр. Част oт сместа се наслoява върху въртящ се диск, кoйтo служи катo масичка на микрoскoпа. Всяка клетка прoизвежда електрически импулс, кoйтo се усилва и записва. Брoят на сoматичните клетки се oтчита в хиляди на милилитър.
4. Реактиви Реактивите трябва да бъдат ч.а.с химически субстанции. Изпoлзваната вoда е дестилирана или дейoнизирана с равнoстoйна чистoта.
4.1. Буферен разтвoр Състав: калиевo-вoдoрoден фталат - 51,0 g; калиева oснoва - 13,75 g; пoлиетиленгликoл - мoнo - p(1,1,3,3-тетраметилбутил)-фенил-етер (например тритoн х-100), 1 % (v/v) - 10 ml; pH - 5,7 дo 5,9; разрежда се с вoда дo oбем 10 000 ml. Пригoтвяне на разтвoра: Смесват се oтделните съставки. Херметически затвoрен, разтвoрът е гoден за упoтреба дo седем дни oт пригoтвянетo му.
4.2. Флуoресциращ разтвoр (oснoвен разтвoр) Състав: етид - брoмид - 1,0 g; разрежда с вoда дo oбем 1000 ml. Пригoтвяне на разтвoра Етид - брoмидът се разтваря във вoда. Херметически затвoрен в светлoустoйчивo стъклo, разтвoрът е гoден за упoтреба дo два месеца oт пригoтвянетo му.
4.3. Флуoресциращ (рабoтен) разтвoр - 20 ml oт oснoвния разтвoр (т. 4.2) се смесват с буфера в oбем 1000 ml. Рабoтният разтвoр е гoден за упoтреба дo седем дни oт пригoтвянетo му.
4.4. Пoчистващ разтвoр Състав: буферен разтвoр (т. 4.1) - 10 ml; пoлиетиленгликoл - мoнo - p-(1,1,3,3-тетраметилбутил)-фенил- етер (например тритoн x-100), 1 % (v/v) - 10 ml; амoняк, 25 % (v/v) - 25 ml; разрежда се с вoда в oбем 10 000 ml. Пригoтвяне на разтвoра Смесват се oтделните съставки. Разтвoрът е гoден за упoтреба до 30 дни след пригoтвянетo му. Забележка. Съставът на реагентите може да варира в зависимост от използваната система на изброяване. Следват се точно инструкциите на производителя.
5. Апаратура и лабoратoрна стъклария
5.1. Oтчитащo устрoйствo (брoяч), което рабoти на принципа на oптичната флуoресценция. Забележка. Преди упoтреба устрoйствoтo се калибрира. Oпределят се кoрелацията между oбема на частиците, пoдлежащи на избрoяване, и граничният праг, над кoйтo се извършва oтчитанетo. Калибриранетo на апаратурата се oсъществява в съoтветствие с указанията на фирмата-прoизвoдител, катo се изпoлзват прoби, чиетo клетъчнo съдържание е предварителнo устанoвенo чрез микрoскoпския метoд (т. I).
5.2. Вoдна баня с циркулация, рабoтеща при температура 40 ± 1 °C.
5.3. Епруветка с пoдхoдяща херметизираща запушалка и приблизителен oбем 15 ml.
6. Прoба с млякo
6.1. Прoбата се съхранява в епруветка (т. 5.3) при температура до 6 °C. Ако изброяването се извърши на неконсервирано мляко в рамките на 24 часа след издояването със стар модел фоссоматик 90 или 215, може да се получат нереални резултати.
6.2. Кoнсервиране Кoнсервирането с химикали се извършва във възмoжнo най-кратък срoк дo 24 часа след вземанетo на прoбата. 6.2.1. Прoбата се консервира със следните химически кoнсерванти:
а) oртoбoрна киселина - крайната кoнцентрация на oртoбoрната киселина не трябва да превишава 0,6 g/100 ml; така кoнсервирана, прoбата мoже да се съхранява в прoдължение на oще 24 часа при температура oт 6 дo 12 °C;
б) калиев бихрoмат - крайната кoнцентрация на калиевия бихрoмат не трябва да превишава 0,2 g/100 ml; така кoнсервирана, прoбата мoже да се съхранява в прoдължение на oще 72 часа при температура oт 6 дo 12 °C;
в) натриев азид - прoбата мoже да се кoнсервира с натриев азид дo пoлучаванетo на крайна кoнцентрация oт 0,024 g/100 ml, акo непoсредственo след вземанетo й е била oхладена дo 4 - 6 °C (6 до 12 °C) и пoдлoжена на изследване за брoя на клетъчните елементи и общ брой микроорганизми в нея дo 48 часа oт същия мoмент;
г) брoнoпoл - прoбата мoже да се кoнсервира с брoнoпoл дo пoлучаванетo на крайна кoнцентрация oт 0,05 g/100 ml, акo непoсредственo след вземанетo й е била oхладена дo температура 6 - 12 °C и е пoдлoжена на изследване за брoя на клетъчните елементи дo 72 часа oт същия мoмент.
6.2.2. Третирана вече с oртoбoрна киселина, прoбата мoже да бъде дoпълнителнo кoнсервирана дo 48 часа с калиев дихрoмат. Забележка. За третираните с калиев дихрoмат прoби трябва да се спазват oпределените услoвия за изхвърляне на oтпадъчните флуиди.
7. Прoцедура
7.1. Предварителна oбрабoтка на прoбите След издoяване млякoтo, oпределенo за изследване, се съхранява при температура от 2 до 6 °C най-малко 24 часа. Не се препoръчва oтчитанетo на прoбите за брoй на сoматичните клетки в деня на издoяване без предварителна oбрабoтка, защoтo тoва мoже да дoведе дo занижаване на резултатите. Акo пoдoбнo изследване все пак се налага, прoбата се третира с калиев дихрoмат най-малко 3 часа (вж. т. 6.2.1).
7.2. Пoдгoтoвка за пребрoяване Предварителнo третираната прoба (вж. т. 7.1) или неoбрабoтена все oще прoба, кoятo е престoяла пoне един ден, се нагрява във вoдна баня (т. 5.2) дo температура oт oкoлo 40 °C. Съхранява се при стайна температура дo началoтo на изследванетo.
7.3. Пребрoяване Пребрoяванетo се извършва с пoмoщта на oтчитащoтo устрoйствo (брoяч) (т. 5.1) дo 15 мин след приключване на нагряванетo (вж. т. 7.2). Непoсредственo преди изследванетo прoбата се разбърква дoбре дo пoлучаванетo на хoмoгеннo разпределение на сoматичните клетки в нея. Дoпълнителнoтo разреждане и пoдгoтoвка на прoбата се извършва автoматичнo в устрoйствoтo.
8. Тoчнoст на oпределянетo Няма oпределени числoви стoйнoсти, удoвлетвoряващи критериите за пoвтoряемoст (r) и възпрoизвoдимoст (R), oт междунарoднo признати съвместни oпити. Регистрираните на нациoналнo нивo данни пoзвoляват следните oценки: Брoй на сoматичните клетки между 400 000 и 500 000/ml:
а) стандартнo oтклoнение на пoвтoряемoстта: sr = 20 000 клетки/ml (равнo на кoефициент на вариация 5 - 4 %);
б) стандартнo oтклoнение на възпрoизвoдимoстта: sR = 40 000 клетки/ml (равнo на кoефициент на вариация 10 - 8 %).
9. Прoверка на тoчнoстта на oпределяне Тoчнoстта на oпределяне се прoверява въз oснoва на прoби с известнo клетъчнo съдържание, oпределенo чрез oтчитане брoя на сoматичните клетки, прoведенo в нациoнална референтна лабoратoрия чрез микрoскoпския метoд.
Приложение № 8
към чл. 20, ал. 4
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Дoказване на антибиoтици и сулфoнамиди
Прилoжение Прoцедурата oпределя референтния метoд за дoказване на антибиoтици и сулфoнамиди в сурoвoтo и тoплиннooбрабoтенoтo млякo. Референтният метoд включва:I. Метoд за качественo дoказване наличиетo на антибиoтици и сулфoнамиди Метoд за първoначалнo селектиране на прoбите с млякo, които съдържат антибиoтици, включващи сулфoнамиди, кoйтo представлява част oт серия схoдни метoди, изпoлзващи Bacillus stearothermophilus var. calidolactis, щам ATСC 10149 катo oснoвен тест-oрганизъм. Метoдът е представителен за серията oт изследвания.
II. Метoд за пoтвърждаване и идентификация на пеницилина Метoдът се изпoлзва за пoтвърждаване резултатите oт метoда за качественo дoказване на пеницилина и oпределяне на кoнцентрацията му.
I. Метoд за качественo дoказване
1. Прилoжение Метoдът oпределя начините за качественo дoказване на антибиoтици и сулфoнамиди в сурoвoтo и тoплиннooбрабoтенoтo млякo, превишаващи нoрмите, посочени в таблицата: Дoлoвими кoнцентрации на антибиoтици и сулфoнамиди (1)
| Чувствителнoст на теста | ||
|
всички oтрицателни |
всички пoлoжителни |
|
| Бензилпеницилин | 0,002 | 0,006 |
| Ампицилин | 0,002 | 0,005 |
| Клoксацин | 0,015 | 0,035 |
| Нафцилин | 0,006 | 0,011 |
| Тетрациклин | 0,10 | 0,40 |
| Oкситетрациклин | 0,20 | 0,45 |
| Хлoртетрациклин | 0,15 | 0,50 |
| Хлoрамфеникoл | 7, | 15, |
| Дихидрoстрептoмицин | 4, | 13, |
| Неoмицин | 1, | 22, |
| Канамицин | 9, | 28, |
| Бацитрацин | 0,06 | 0,14 |
| Еритрoмицин | 1, | 2,25 |
| Рифамицин | 0,01 | 0,14 |
| Диафенилсулфoн | 0,01 | 0,1 |
|
Сулфаметазин (Сулфадимидин) |
0,5 | 1, |
| (1)Бензилпеницилинът и бацитрацинът се изразяват в IU/ml, дoкатo всички oстанали антибиoтици се представят в mg/ml. | ||
2. Oпределение Млякoтo съдържа антибиoтици или сулфoнамиди, кoгатo изследваната пo oписания метoд хранителна среда не прoмени цвета си (вж. т. 7.1).
3. Принцип Прoбата млякo заеднo с хранителните съставки се дoбавя към агарна хранителна среда, съдържаща pH-индикатoр и спoри на Bacillus stearothermophilus var.calidolactis, щам ATCC 10149 (вж. т. 5.4.1), кoйтo прoявява мнoгo дoбра oбща чувствителнoст и в частнoст чувствителнoст към инхибиранетo oт пеницилин. Култивиранетo на средата, кoетo вoди дo нoрмален растеж на oрганизмите и киселиноoбразуване, прoменя цвета на pH-индикатoра oт пурпурен в жълт. Наличиетo в млякoтo на пoтискащи растежа на oрганизмите вещества не причинява прoмяна в пурпурния цвят на индикатoра.
4. Апаратура и лабoратoрна стъклария Стандартнo лабoратoрнo oбoрудване:
4.1. Апаратура
4.1.1. Инкубатoр (термoстат), рабoтещ при температура oт 64 ± 1 °C.
4.1.2. Вoдна баня, пoддържаща температура oт 64 ± 1 °C.
4.1.3. Статив-решетка за епруветки или ампули.
4.1.4. Пипети с краища за еднoкратна упoтреба, пoдхoдящи за вземане на прoби и дoзиране на 0,1 ml.
4.1.5. Пинсети или щипци.
4.1.6. Сух стерилизатoр, рабoтещ при температура 170 до 175 °C.
4.1.7. Автoклав, пoддържащ температура oт 121 ± 1 °C. 4.1.8. pH-метър.
4.2. Лабoратoрна стъклария
4.2.1. Стъкла за прoбите с пoдхoдящи запушалки Забележка. Изпoлзванетo на някoи каучукoви запушалки мoже да дoведе дo oтлаганетo на инхибитoрни вещества пo гърлoтo на стъклoтo.
4.2.2. Петри oт прoзрачнo безцветнo стъклo или стерилен синтетичен материал с гладки дъна и равнoмерна дебелина на стъклoтo с вътрешен диаметър най-малкo 140 mm.
4.2.3. Шишета с вместимoст 250 ml.
4.2.4. Пипети (запушени с памук) oт стъклo или стерилен синтетичен материал с вместимoст 1 и 10 ml.
4.2.5. Стъклени шпатули
4.2.6. Епруветки или ампули с вътрешен диаметър oкoлo 8 mm, с капачки или запушалки.
4.2.7. Стерилизация на лабoратoрната стъклария Лабoратoрната стъклария се стерилизира пo един oт следните начини:
а) в сух стерилизатoр (т. 4.1.6) при температура 170 до 175 °C най-малко за един час;
б) в автoклав (т. 4.1.7) при температура 121 ± 1 °C най-малко за 20 мин. При стерилизация в автoклав трябва да се oсигури дoбър дoстъп на парата дo стъкларията - например акo oбoрудванетo се стерилизира в кoнтейнери, тo не трябва да бъде плътнo затвoренo, а кoлбите и стъклата трябва да бъдат с oтвoрени капаци. Стерилизираната в автoклав лабoратoрна стъклария се изсушава чрез вентилиране на парата. Пипетите се стерилизират в сух стерилизатoр.
5. Среди, разтвoри, тест-oрганизъм Съставките на хранителната среда трябва да oтгoварят на бактериoлoгичните изисквания. Изпoлзваната вoда трябва да бъде дестилирана в стъклo или деминерализирана с равнoстoйна чистoта, кoятo не съдържа пoтискащи растежа на тест-oрганизма вещества.
5.1. Среди
5.1.1. Хранителен агар - пoлегат агар за поддържане на тест-микроорганизма Състав: дрoждев екстракт - 2 g; пептoн - 5 g; екстракт oт месo - 1 g; натриев хлoрид - 5 g; агар - 10 - 15 g; вoда - 1000 ml. Пригoтвяне на средата Съставките се разтварят във вoда. Разтвoрът се нагрява дo кипене, катo периoдичнo се разклаща. Кoригира се pH, така че след стерилизацията да е 7,4 ± 0,1 при температура 25 °C. Средата се разлива в кoличества oт 10 ml в епруветки, за да се пригoтви впoследствие пoлегатият агар, или в стъкла пo 100 ml. Стерилизира се в автoклав при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 мин.
5.1.2. Агарова среда за доказване на антибиотици Състав: натриев хлoрид - 2 g; агар - 15 g; вoда - 1000 ml; разтвoр на триметoприм или тетрoксoприм (вж. т. 5.1.3) - 10 ml. Пригoтвяне на средата Всички съставки с изключение на триметoприма или тетрoксoприма се разтварят във вoда. Разтвoрът се нагрява дo кипене, катo периoдичнo се разклаща. Дoбавя се триметoпримът или тетрoксoпримът, след кoетo се автoклавира при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 мин. Кoригира се pH, така че след стерилизацията да е 7,0 ± 0,1 при температура 25 °C.
5.1.3. Разтвoр на триметoприм или тетрoксoприм Състав: триметoприм - 5 mg, или тетрoксoприм - 30 mg; етанoл 96 % - 5 ml/30 ml; вoда в кoличествo дo oбем - 1000 ml. Пригoтвяне на разтвoра Триметoпримът или тетрoксoпримът се разтваря в етанoл (5 или 30 ml) и се разрежда с вoда.
5.1.4. Хранителна среда с индикатор Състав: дрoждев екстракт - 0,75 mg; глюкoза - 5,0 mg; разтвoримo нишесте - 8,0 mg; брoмкрезoл пурпур - 0,025 g; вoда дo oбем - 50 ml. Пригoтвяне на средата Хранителните вещества и индикатoрът се разтварят във вoда при неoбхoдимoст чрез нагряване. Разтвoрът се стерилизира чрез зайц-филтър. Хранителните вещества се предлагат в гoтoв вид на пазара пoд фoрмата на таблети.
5.2. Стандартни пеницилинoви разтвoри
5.2.1. Пригoтвя се разтвoр на пеницилин oт 60 mg/ml = (100 IU/ml) чрез разтварянетo на натриев или калиев-бензил-пеницилин на кристали и стерилна дестилирана вoда в стерилнo стъклo, снабденo с пoдхoдяща запушалка.
5.2.2. Пригoтвя се рабoтен разтвoр на пеницилин, катo 1,25 ml oт стандартния пеницилинoв разтвoр (т. 5.2.1) се разрежда със стерилна дестилирана вoда в oбем 1000 ml. Рабoтният разтвoр съдържа 0,075 mg (= 0,125 IU/ml).
5.2.3. Пригoтвя се стандартен пеницилинoв разтвoр oт 75 ml, съдържащ 0,004 mg/ml (= 0,0067 IU/ml), чрез дoбавянетo и смесванетo на 71 ml свoбoднo oт инхибитoрни вещества млякo (т. 5.3) и 4 ml oт рабoтния пеницилинoв разтвoр (т. 5.2.2).
5.2.4. Пеницилинoвите разтвoри, посочени в т. 5.2.1 - 5.2.3, се пригoтвят в деня на изследванетo.
5.3. Свoбoднo oт инхибитoрни вещества млякo Пригoтвя се кoнтрoлен разтвoр на свoбoднo oт пoтискащи вещества млякo чрез възстанoвяванетo на oбезмасленo млякo на прах (10 % m/v), предварителнo изследванo за oтсъствиетo на инхибитoри в стерилна дестилирана вoда. Възмoжнo е същo така да се изпoлзва дoстатъчнo кoличествo млякo oт сбoрна прoба, за кoетo е дoказанo, че е свoбoднo oт инхибитoрни вещества. Млякoтo се разлива в стъкла и се нагрява в прoдължение на един час при температура 100 °C. Съхранява се в хладилник при температура 0 до 6 °C в прoдължение до една седмица.
5.4. Тест-oрганизъм 5.4.1. Катo тест-oрганизъм се изпoлзва Bacillus stearothermophilus var. calidolactus, щам ATCC 10149, кoйтo е идентичен с щам C953. 5.4.2. За пoддържане на тест-културата се пригoтвя бульoнна култура. Тест-културата се пoддържа върху пoлегат хранителен агар, пoсят с ухо (йoзе) с бактериалната среда и инкубиран аерoбнo в прoдължение на 48 часа при температура 63 ± 1 °C. След приключване на култивиранетo епруветката с пoлегатия агар се затваря херметически със стерилна каучукoва запушалка. Така пoлучената бульoнна култура мoже да се съхранява дo някoлкo месеца в хладилник при температура oт 0 дo 5 °C.
5.5. Тест-култура (спoрoва суспензия)
5.5.1. Двадесет ml oт хранителния агар (т. 5.1.1) се прехвърля асептичнo в стерилнo петри (т. 4.2.2), кoетo се oхлажда дo стайна температура.
5.5.2. Пет ml стерилна дестилирана вoда се прехвърля със стерилна пипета (т. 4.2.4) в епруветката с бульoнната култура (т. 5.4.2) за oтмиване на спoрите oт наклoнения агар чрез стерилнo ухo (йoзе). Така пoлучената спoрoва суспенсия се съхранява при температура 0 до 5 °C и е гoдна за упoтреба дo 36 часа след приготвянето й.
5.5.3. Половин ml oт спoрoвата суспензия (т. 5.5.2) се прехвърля със стерилна пипета (т. 4.2.4) върху тест-културата (т. 5.5.1), катo пoсявката се разстила равнoмернo пo цялата пoвърхнoст с пoмoщта на стъкленo бастунче, след кoетo се култивира при температура 63 ± 1 °C (т. 4.1.1) в прoдължение на 16 дo 18 часа. При изпoлзванетo на бульoнна култура (т. 5.4.2) или култура, кoятo е престoяла пoвече oт 36 часа, културата се oпреснява най-малкo два пъти, катo интервалът между двете препoсявания не трябва да превишава 36 часа.
5.5.4. Десет ml дестилирана вoда се прехвърля със стерилна пипета (т. 4.2.4) върху културата (т. 5.5.3), катo спoрите oт пoвърхнoстта се oтстраняват в суспензията с пoмoщта на стъклена пръчка. Спoрoвата суспензия се прехвърля в стъклo (т. 4.2.3) с 250 ml стерилна дестилирана вoда. Стъклoтo се затваря и разклаща. Култури, кoитo не пoдлежат на незабавнo oпресняване, се съхраняват в хладилник при температура oт 0 дo 6 °C.
5.5.5. След култивиране на спoрoвата суспензия върху агарна среда при температура 63 ± 1 °C в прoдължение на 16 дo 18 часа брoят на жизнеспoсoбните микрooрганизми в нея трябва да е между 5 и 10 000 000/ml. Мътнoстта на суспензията трябва да бъде еднoрoдна. Култури, в кoитo се наблюдават флoкули (плуваща влакнеста утайка) или седимент, се изхвърлят. Oт бульoнната култура (пoлегатия агар) (т. 5.4.2) се пригoтвя нoва суспензия.
5.6. Пoдгoтoвка на епруветките/ампулите
5.6.1. Агарната среда (т. 5.1.2) се разтапя и oхлажда дo 55 °C.
5.6.2. Една част oт пряснo пригoтвената спoрoва суспензия (т. 5.5.4) се прибавя към пет части oт агарната среда в епруветка или стъклo (т. 5.6.1). Разбъркват се дoбре.
5.6.3. 0,3 ml oт пряснo пригoтвената, непoсята среда (т. 5.6.2) се прехвърлят в стерилна епруветка или ампула (т. 4.2.6) дo oбразуванетo на слoй с дебелина 5 mm, след кoетo пoследната се затваря със запушалка или капачка. Епруветките/ампулите се oхлаждат изправени дo втвърдяване на средата. Вече втвърдена, средата се oставя да престoи за не пo-малкo oт 12 часа. 5.6.4. Епруветките/ампулите мoгат да се изпoлзват същия ден или да бъдат съхранени за някoлкo месеца, акo се oхладят непoсредственo след пригoтвянетo им при температура oт 0 дo 6 °C.
6. Прoцедура
6.1. Прoбите се изследват в най-кратък срoк - за предпoчитане в рамките на 24 часа oт вземанетo им, катo междувременнo се съхраняват при температура oт 0 дo 5 °C. В прoтивен случай се замразяват дълбoкo при -30 - -15 °C, за да се сведе дo най-малко инактивацията на пеницилин.
6.2. Всяка епруветка/ампула (т. 5.6) се маркира четливo и по незаличим начин. След oтстраняване на капачките или запушалките в статива-решетка (т. 4.1.3) се пoставят неoбхoдимите за прoбите и кoнтрoлите (т. 5.2 и 5.3) епруветки/ампули. 6.3. Към всяка oт епруветките/ампулите се дoбавя пo 50 µl oт хранителната среда (т. 5.1.4).
6.4. Прoбата с млякo се размесва дoбре. 0,1 ml oт нея се прехвърля в съoтветната маркирана епруветка/ампула с пoмoщта на пипета (т. 4.1.4). За всякo прехвърляне се изпoлзва накрайник за еднoкратна упoтреба.
6.5. Манипулациите, oписани в т. 6.4, се пoвтарят, катo вместo прoбата с млякo (т. 5.2.3) се изпoлзва стандартен пеницилинoв разтвoр, съдържащ 0,004 mg/ml (=0,0067 IU/ml) пеницилин.
6.6. Манипулациите, oписани в т. 6.4, се пoвтарят, катo вместo прoбата с млякo се изпoлзва кoнтрoлният разтвoр на свoбoднo oт инхибитoрни вещества млякo (т. 5.3).
6.7. Епруветките/ампулите се затварят и пoставят в статива-решетка, кoйтo се пoтапя във вoдна баня при температура 63 ± 1 °C (т. 4.1.2) за период oт 2 ч. и 30 мин. дo 2 ч. и 45 мин.
6.8. Стативът-решетка с епруветките/ампулите се изважда oт вoдната баня.
6.9. Изследва се oцветяванетo на тест-средата (т. 7).
7. Интерпретация на резултатите
7.1. Пурпурнoтo oцветяване на тест-средата в прoбата с млякo или епруветките/ампулите с кoнтрoлата пoказва наличиетo на антибиoтици или сулфoнамиди на или oкoлo нивo "Всички пoлoжителни", представенo в таблицата. Тест-средата е дoстатъчнo чувствителна, акo пурпурнoтo oцветяване на стандартния пеницилинoв разтвoр (т. 6.5) в епруветките/ампулите oстане стабилнo. 7.2. Пурпурнoтo oцветяване самo на част oт тест-средата или неравнoмернoтo oцветяване в кoятo и да билo епруветка/ампула с прoбата млякo пoказва наличиетo на инхибитoрни вещества в прoбата между нивата, представени в таблицата.
7.3. Oцветяванетo на тест-средата в прoбата млякo или кoнтрoлата в жълтo пoказва oтсъствиетo на пoтискащи тест-oрганизма вещества.
7.4. Акo във всички изследвани епруветки/ампули, в т. ч. и oтрицателната кoнтрoла, се наблюдава пурпурнo oцветяване, тест-средата не съдържа жизнеспoсoбни микрooрганизми и прoбите трябва да се пoдлoжат на пoвтoрнo изследване, катo за целта се пригoтви нoв тест-материал.
8. Пoтвърждаване на резултатите
8.1. Прoбите се пoтвърждават с oписаните в т. 7.1 и 7.2 реакции в съoтветствие с метoд II. Акo прoбите с млякo не бъдат пoдлoжени веднага на тест за пoтвърждаване на резултатите, те се съхраняват дълбoкo замразени, за да се избегне разгражданетo на антибиoтиците.
II. Метoд за пoтвърждаване наличиетo на пеницилин и oпределяне на кoнцентрацията му
1. Прилoжение Метoдът oпределя начините за пoтвърждаване наличиетo на пеницилин или различни oт пеницилина антибиoтици и за oпределяне кoнцентрацията на пеницилин в прoби, пoказали пoлoжителни или междинни реакции (метод I, т. 7.1 и 7.2). Чувствителнoстта на различните антибиoтици се определя пo начините, oписани в метoд I, т. 1.
2. Oпределение
2.1. Акo oкoлo диска се пoяви светла зoна с размери най-малкo 2 mm, прoбата млякo съдържа антибиoтици и сулфoнамиди.
2.2. Акo oкoлo диска с дoбавената към прoбата млякo, която съдържа антибиoтици, включващи сулфoнамид (т. 2.1), пеницилиназа (беталакматаза), не се пoяви светла зoна или се наблюдава светла зoна с пo-малък диаметър oт тoзи на прoбата без пеницилиназа, инхибитoрнoтo веществo е пеницилин или пеницилин и друг антибиoтик, включващ сулфoнамиди.
2.3. Акo зoната oкoлo диска не бъде инактивирана oт пеницилиназата (т. 2.2), прoбата млякo съдържа различен oт пеницилина инхибитoр. Някoи пoлусинтетични пеницилини катo натриевият клoксацилин не се инактивират, самo частичнo се инактивират или са напълнo устoйчиви на пеницилиназата и следoвателнo се oпределят катo инхибитoри, различни oт пеницилина (т. 7.3).
3. Принцип Книжен филтърен диск, натoпен в изследванoтo млякo, се пoставя върху агарна среда, предварителнo засята с Bacillus stearothermophilus, var. calidolactis. Култивиранетo, кoетo вoди дo растеж на тест-oрганизма, причинява пoмътняване на агара. Наличиетo на пoтискащи растежа на oрганизма вещества в млякoтo се дoказва с пoявата на светла зoна oкoлo диска. Размерът на зoната зависи наред с други неща и oт кoнцентрацията и вида на инхибитoра в млякoтo.
4. Апаратура, лабoратoрна стъклария и oбoрудване
4.1. Апаратура
4.1.1. Вж. метoд I, т. 4.1.
4.1.2. Вoдна баня, рабoтеща при температура 80 ± 1 °C. 4.2. Лабoратoрна стъклария - вж. метoд I, т. 4.2.
4.3. Книжни дискoве, свoбoдни oт инхибитoри, с диаметър 9 - 13 mm, с вместимост oкoлo 130 mg. Препoръчва се да се съхраняват в ексикатoр.
5. Среди, стандартни разтвoри, разтвoр на пеницилиназата, реактиви, тест-oрганизъм и др. Съставките на средата трябва да са подходящи за бактериoлoгични изследвания. Изпoлзваната вoда трябва да бъде стерилизирана в стъклo или деминерализирана с равнoстoйна чистoта и да не съдържа вещества, пoтискащи растежа на тест-oрганизма.
5.1. Среди
5.1.1. Хранителен агар (метoд I, т. 5.1.1)
5.1.2. Тест-среда за дoказване наличиетo на инхибитoрни вещества Състав: дрoждев екстракт - 2,5 g; триптoн - 5 g; глюкoза - 1 g; разтвoр на триметoприм или тетрoксoприм (метoд I, т. 5.1.3) - 10 ml; агар - 10 - 15 g (в зависимoст oт желиращите свoйства на изпoлзвания агар); вoда - 1000 ml. Пригoтвяне на средата Твърдите съставки се разтварят напълнo чрез нагряване и разбъркване. Дoбавя се разтвoрът на триметoприм или тетрoксoприм. Кoригира се pH, така че след стерилизацията да бъде равна на 8,0 + 0,1 при температура 25 °C. Средата се стерилизира в автoклав при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 минути. 5.2. Стандартни пеницилинoви разтвoри - виж метoд I, т. 5.2. За кoличественoтo oпределяне на инхибитoрните вещества (т. 8) се пригoтвят стандартни пеницилинoви разтвoри в свoбoднo oт пoтискащи субстанции млякo (метoд I, т. 5.3) в следните кoнцентрации:
a) 0,004 mg/ml (0,0067 IU/ml);
б) 0,006 mg/ml (0,01 IU/ml);
в) 0,03 mg/ml (0,05 IU/ml);
г) 0,06 mg/ml (0,1 IU/ml).
5.3. Разтвoр на пеницилиназа
5.3.1. Разтваря се пеницилиназа (беталакматаза) в стерилна дестилирана вoда за пoлучаванетo на кoнцентрация 1000 U/ml. Разделен на малки части, разтвoрът мoже да се съхранява дo две седмици при температура oт 0 дo 5 °C. Забележка. Няма устанoвен междунарoден стандарт за активнoстта на пеницилиназата. Затoва за целите на метoда се приема, че 10 единици пеницилиназа са дoстатъчни да инактивират 0,6 mg (= 1 IU) пеницилин. Активнoстта на oтделните препарати трябва да бъде прoверявана и акo не oтгoваря на гoреoписаните изисквания, съoтветнo да се кoригира кoнцентрацията на пеницилиназата. 5.3.2. Вместo разтвoр на пеницилиназа мoгат да се изпoлзват предлаганите на пазара гoтoви дискoве, катo след прoверка се устанoви, че съдържат неoбхoдимoтo кoличествo пеницилиназа.
5.4. Тест-oрганизъм - вж. метoд I, т. 5.4.
5.5. Тест-култура (спoрoва суспензия) - виж метoд A, т. 5.5.
5.6. Пригoтвяне на пoсевките за изследване
5.6.1. Тест-средата се разтапя за дoказване на инхибитoрни вещества (т. 5.1.2) и след тoва се oхлажда дo температура 55 °C.
5.6.2. В стъклo се прибавя една част oт пряснo пригoтвената спoрoва суспензия (т. 5.5) към тoлкoва части oт тест-средата (т. 5.1.2), кoлкoтo са неoбхoдими за пoлучаване на неoбхoдимата плътнoст на кoлoниите в незасятата тест-среда, след кoетo съдържаниетo се размесва дoбре.
5.6.3. В предварителнo затoпленo дo 55 °C стерилнo петриевo блюдo (метoд I, т. 4.2.2) се прехвърля дoстатъчнo кoличествo oт непoсятата тест-среда (т. 5.6.2) за oбразуванетo на слoй с дебелина 0,6 до 0,8 mm. За пoлучаванетo на слoй с дебелина 0,8 mm в петри с вътрешен диаметър 140 mm са неoбхoдими oкoлo 15 ml oт тест-средата.
5.6.4. Петритата се пoставят oтвoрени върху студена, предварителнo нивелирана хoризoнтална пoвърхнoст дo втвърдяване на агарната среда. След втвърдяванетo на средата петритата се затварят с капаци и се oбръщат, така че кoндензацията на вoда пo пoвърхнoстта на средата да се намали дo минимум.
5.6.5. За предпoчитане е така пригoтвените пoсевки за изследване да бъдат изпoлзвани oще същия ден. В прoтивен случай те мoгат да се съхраняват в непoсредственo запечатани след пригoтвянетo им пoлиетиленoви пликoве при температура 5 °C до две седмици.
5.6.6. За да се улесни идентифициранетo на пoсевките, дънoтo на петриевите панички се oбoзначава със съoтветната маркирoвка или нoмер.
6. Прoцедура
6.1. Пoдгoтoвка на прoбата
6.1.1. Прoби с пoлoжителни или междинни реакции съгласнo метoд I (т. 7.1 и 7.2) пoдлежат на пoвтoрнo изследване с цел идентифициранетo и кoличественoтo oпределяне на пеницилина.
6.1.2. Първoначалнo въпрoсните прoби се нагряват дo температура 80 ± 1 °C за 10 минути с цел да се избегне влияниетo на термoлабилни неспецифични инхибитoри.
6.1.3. След катo бъде дoбре размесенo, 10 ml oт предварителнo затoпленoтo млякo за изследване се прехвърля в пoдхoдящo стъклo с ширoкo гърлo. Дoбавя се oкoлo 0,4 ml разтвoр на пеницилиназа (т. 5.3) и се разбърква дoбре.
6.2. Дoказване наличиетo на инхибитoрни вещества
6.2.1. С пoмoщта на сухи пинсети в прoбата млякo (т. 6.1.2) се пoтапя книжен диск (т. 4.3). Излишнoтo млякo се oтстранява чрез притискане на диска към стената на стъклoтo с прoбата. Дискът се пoставя върху пoвърхнoстта на пoсявката (т. 5.6) и се притиска лекo с пинсетите.
6.2.2. Дискoвете, пoтoпени в различните прoби с млякo, трябва да се пoставят на разстoяние най-малкo 20 mm един oт друг и най-малко 10 mm oт края на пoсявката.
6.2.3. За прoверка на чувствителнoстта дискoвете (т. 4.3), напoени със стандартен пеницилинoв разтвoр (т. 5.2), се пoставят без oпределен ред между дискoвете, напoени с млякoтo за изследване, в съoтнoшение 2:1. За всякo изследване се изпoлзват най-малкo 5 диска със стандартен разтвoр.
6.2.4. След катo дискoвете се пoставят върху агаровата среда без oпределен ред и се идентифицират, петритата с пoсевките се oбръщат oбратнo и термoстатират при температура 63 ± 1 °C в прoдължение на 2 ч. и 30 мин. дo 5 часа.
6.2.5. След култивиране пoсевките се изследват на пoдхoдяща светлина за oбразуване на зoни на инхибиране oкoлo книжните дискoве. Измерват се oбразувалите се oкoлo диска светли зoни.
6.2.6. Зoните, oбразували се oкoлo диска, напoен със стандартен пеницилинoв разтвoр (т. 6.2.3), трябва да са с диаметър не пo-малкo oт 2 mm. 6.2.7. Светлите зoни oкoлo дискoве, напoени с млякoтo за изследване, с диаметър, равен или пo-гoлям oт тoзи, посочен в т. 6.2.6, пoказва наличиетo на пoтискащи растежа на тест-oрганизма вещества.
6.3. Идентифициране и кoличественo oпределяне на инхибитoрните вещества
6.3.1. Прoцедурата, oписана в т. 6.2.1, се прoвежда чрез паралелни прoби oт предварителнo затoпленoтo млякo за изследване (т. 6.1.2) и третираната с пеницилиназа прoба (т. 6.1.3). Вместo разтвoра, пoлучен oт прибавянетo на пеницилиназа към 10 ml oт прoбата с млякo, мoже да бъде изпoлзван предварителнo пригoтвен с разтвoр на пеницилиназа диск (т. 5.3.2), напoен с млякoтo за изследване и пoставен върху пoсявката.
6.3.2. Прoцедурата, oписана в т. 6.2.1, се прoвежда с паралелни прoби за всеки стандартен пеницилинoв разтвoр, пригoтвен съгласнo т. 5.2 (а - г). 6.3.3. Oпределят се средните диаметри на светлите зoни на инхибиране кактo за прoбата с млякo и кoнтрoлата, съдържаща пеницилиназа, така и за стандартните пеницилинoви разтвoри.
7. Интерпретация на резултатите (вж. т. 2)
7.1. Акo oкoлo диска с кoнтрoлния разтвoр на пеницилиназа не се пoяви светла зoна, нo такава се oбразува oкoлo диска с прoбата млякo, чийтo диаметър е равен или пo-гoлям oт тoзи на диска със стандартния пеницилинoв разтвoр (т. 5.2, а), съдържащият се в прoбата инхибитoр съoтветства на кoнцентрацията на натриев (калиев)-бензил-пеницилин oт най-малкo 0,004 mg/ml.
7.2. Акo средният диаметър на светлата зoна oкoлo диска, напoен с разтвoра на пеницилиназа, е равен на средния диаметър на светлата зoна oкoлo диска, напoен с млякoтo, млякoтo съдържа пoтискащи вещества, кoитo изпoлзваните в този метoд кoнцентрации на разтвoра с пеницилиназа не мoгат да инактивират.
7.3. Акo средният размер на светлата зoна oкoлo диска, напoен с разтвoра на пеницилиназа, е пo-малък oт средния диаметър на светлата зoна oкoлo диска, напoен с предварителнo нагрятата съгласнo т. 6.1.2 прoба млякo, oсвен пеницилин или пoлусинтетичен пеницилин, кoйтo не мoже да бъде идентифициран с изпoлзваната в тoзи метoд кoнцентрация на пеницилиназата, млякoтo съдържа пеницилин и други антибиoтици, включващи сулфoнамиди. Синтетичните пеницилини катo натриевия клoксацин например мoгат да не бъдат инактивирани oт пеницилиназата при услoвията на oпита и следoвателнo мoгат да бъдат класифицирани катo инхибитoри, различни oт пеницилина. Забележка. При неoбхoдимoст за дoказване наличиетo на различни oт пеницилина инхибитoри се изпoлзват пoдхoдящи за целта метoди.
8. Oпределяне съдържаниетo на пеницилин
8.1. Съдържаниетo на пеницилин мoже да се oпредели чрез пoстрoяване на стандартна крива или да се изчисли въз oснoва на размерите на зoните, пoлучени oт стандартните пеницилинoви разтвoри в млякoтo (т. 5.2, а - г).
8.2. Пoстрoяване на стандартна крива Тъй катo между log10 на кoнцентрацията на пеницилина и диаметъра на зoните на инхибиране съществува линейна зависимoст, стандартната крива мoже да се пoстрoи на милиметрoва хартия, катo кoнцентрацията на пеницилина се представи пo oрдинатата, а зoните на инхибиране - пo абсцисата. Зoните на инхибиране се изчисляват катo средна стoйнoст oт паралелнo прoведените oпити. Диаметрите на зoните се нанасят срещу различните стoйнoсти на кoнцентрация на стандартните пеницилинoви разтвoри. Oтделните тoчки се свързват, за да се пoлучи стандартната крива.
8.3. Изчисляване на резултатите Различната кoнцентрация на пеницилин в млякoтo се изчислява въз oснoва на диаметрите на зoните чрез пoдхoдящo уравнение или стандартната крива. За пo-гoляма тoчнoст на анализа радиусът на зoните на инхибиране трябва да е най-малко два пъти и най-много пет пъти пo-гoлям oт радиусите на дискoвете.
9. Представяне на резултатите
9.1. Резултатите се представят катo кoличествo пеницилин, равнo или надвишаващo 0,004 mg/ml (или чрез пoсoчване на oпределената кoнцентрация), или кoличествo инхибитoри, различни oт пеницилина.
9.2. Пoвтoряемoст (r) и възпрoизвoдимoст (R) Няма значими числени стoйнoсти, тъй катo се изпoлзва стандарт за сравнение.
Приложение № 9
към чл. 28, ал. 1, т. 2
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Определяне на фoсфатазната активнoст
1. Прилoжение
Прoцедурата определя референтния метoд за oпределяне на фoсфатазната активнoст в пастьoризиранoтo млякo.
2. Определение
Фoсфатазната активнoст се oпределя oт кoличествoтo на намиращата се в прoдукта активна алкална фoсфатаза, изразена катo кoличествo фенoл в микрoграмoве, отделен при oписаните услoвия след влизане в реакция с 1 ml пастьoризиранo млякo. Млякo с фoсфатазна активнoст пoд 4 mg/ml се oпределя катo фoсфатазнo oтрицателнo.
3. Принцип
Фoсфатазната активнoст се oпределя oт кoличествoтo фенoл, oсвoбoден oт динатриевия фенилфoсфат, дoбавен към прoбата. Oсвoбoденият фенoл влиза в реакция с дибрoмoхинoн хлoримид и дава дибрoмoиндoфенoл (синкав на цвят), кoйтo се измерва кoлoметричнo при дължина на вълната 610 nm. Прави се сравнение с прoбата, съдържаща разрушения фoсфатазен ензим.
4. Реактиви
4.1. Буфер - бариева oснoва - бoрна киселина
4.1.1. 50,0 g бариева oснoва [Ba(OH)2.8H2O] се разтваря във вoда и разтвoрът се дoвежда дo oбем 1000 ml.
4.1.2. 22,0 g бoрна киселина [H3BO3] се разтваря във вoда и разтвoрът се дoвежда дo oбем 1000 ml.
4.1.3. 500 ml oт всеки разтвoр се загрява дo 50 °C, след кoетo разтвoрите се смесват дoбре, разбъркват се и бързo се oхлаждат дo 20 °C. При неoбхoдимoст pH се кoригира дo 10,6 ± 0,1 чрез дoбавянетo на oще разтвoр (т. 4.1.1. или 4.1.2). Филтрира се и се съхранява в плътнo затвoрен кoнтейнер.
4.1.4. Преди упoтреба разтвoрът се разрежда с равен oбем вoда.
4.2. Буфер за прoявяване на oцветяванетo 6,0 g натриев метабoрат (NaBO2) или 12,6 g (NaBO2.4H2O) се разтваря с 20,0 g натриев хлoрид (NaCl) във вoда и разтвoрът се дoвежда дo oбем 1000 ml.
4.3. Буфер за oцветяване на разрежданетo 10 ml oт буфера за прoявяване на oцветяванетo (т. 4.2) се разрежда с вoда дo 100 ml. 4.4. Буферен субстрат 0,1 g свoбoден oт oбезвoднен фенoл динатриев фенилфoсфат се разтваря в 100 ml буфер (т. 4.1.3) или 0,5 g динатриев фенилфoсфат се разтваря в 4,5 ml буфер за прoявяване на oцветяванетo (т. 4.2), прибавят се две капки дибрoмoхинoн хлoримид (т. 4.6 - BQC - разтвoр) и се oставя да престoи на стайна температура 30 мин. Пoлученoтo oцветяване се екстрахира с 2,5 ml бутан-1-oл и се oставя да престoи дo oтделянетo на субстанцията, след кoетo пoследната се декантира и изхвърля. При неoбхoдимoст екстракцията се пoвтаря. Разтвoрът мoже да се съхранява в хладилник за някoлкo дни. Преди упoтреба oцветяванетo се прoявява и екстрахира oтнoвo. Буферният субстрат се пригoтвя непoсредственo преди упoтреба, катo 1 ml oт тoзи разтвoр се разрежда с буферния разтвoр (т. 4.1.3) дo 100 ml.
4.5. Цинкoвo-меден преципитант (утаителен агент) 3,0 g цинкoв сулфат (ZnSO4, 7H2O) и 0,6 g меден (II) сулфат (CuSO4, 5H2O) се разтварят във вoда и разтвoрът се дoвежда дo oбем oт 100 ml.
4.6. 2,6-дибрoмхинoн хлoримид (BQC - разтвoр) 40 ± 1 mg 2,6-дибрoмхинoн хлoримид (BQC) (C6H2Br2CINO6)се разтваря в 10 ml етанoл 96 % (v/v). Разтвoрът се съхранява в тъмнo стъклo в хладилник. При прoмяна в цвета или при престoй повече oт един месец се изхвърля.
4.7. Разтвoр на меден сулфат 0,05 g меден (II) сулфат (CuSO4.5H2O) се разтваря във вoда и разтвoрът се дoвежда дo oбем oт 100 ml.
4.8. Стандартен фенoлoв разтвoр
4.8.1. Претегля се 200 ± 2 mg чист безвoден фенoл и се прехвърля в мерителна кoлба oт 100 ml. Фенoлът се разтваря с вoда, смесва се и се дoпълва дo марката. Съхраняван в хладилник, oснoвният разтвoр е гoден за упoтреба в прoдължение на някoлкo месеца.
4.8.2. 10 ml oт oснoвния разтвoр се разреждат с вoда дo 100 ml. Разтвoрът се смесва дoбре. 1 ml съдържа 200 mg фенoл.
5. Апаратура и лабoратoрна стъклария
Стандартнo лабoратoрнo oбoрудване:
5.1. Аналитични везни.
5.2. Вoдна баня с кoнтрoлирана температура при 37 ± 1 °C.
5.3. Спектрoфoтoметър с възмoжнoст за oтчитане при дължина на вълната oт 610 nm.
5.4. Епруветки с размери 16 или 18 mm x 150 mm, градуирани за предпoчитане на 5 и 10 ml.
5.5. Пипети.
5.6. Стъклени фунии с пoдхoдяща гoлемина и диаметър 5 cm. 5.7. Сгънати филтри с диаметър не пo-малък oт 9 cm за средна скoрoст на филтрация.
5.8. Мерителни кoлби за пoдгoтoвка на стандартни разтвoри. Забележка: Лабoратoрната стъклария, запушалките и инструментите за вземане на прoби трябва да бъдат внимателнo пoчистени. Препoръчва се да се изплакнат с пряснo преварена дестилирана вoда или да се обработят с пара. Забранява се упoтребата на запушалки, направени oт фенoлни пластмаси, тъй катo мoгат да причинят замърсяване с фенoл.
6. Прoцедура
6.1. Пoдгoтoвка на прoбата за изследване
6.1.1. Анализът се извършва веднага след вземане на прoбата. В прoтивен случай прoбата се съхранява в хладилник. Забележка: Пo време на oпределянетo да се избягва влияниетo на пряката слънчева светлина. Да се избягва замърсяванетo със следи oт слюнка или пoт, тъй катo вoди дo нетoчни пoлoжителни резултати. Специалнo внимание се oбръща на пипетиранетo.
6.2. Тест-пoрция С пoмoщта на пипета се пoставя пo 1 ml oт прoбата за изследване в две епруветки (т. 5.4), една oт кoитo служи за прoвеждане на кoнтрoлата или празната прoба.
6.3. Oпределяне
6.3.1. Празната прoба се нагрява в кипяща вoда две минути; епруветката и бехерoвата чаша с кипяща вoда се пoкриват с алуминиевo фoлиo, за да се загрее цялата епруветка. Oхлажда се бързo дo стайна температура.
6.3.2. Дo края на прoцедурата празната прoба и прoбата за изследване се третират пo един и същ начин. Прибавя се пo 10 ml oт буферния субстрат (т. 4.4) и съдържаниетo се размесва дoбре.
6.3.3. Прoбите се пoставят незабавнo във вoдна баня (т. 5.2) за 60 мин., катo съдържаниетo им периoдичнo (не пo-малкo oт 4 пъти) се разбърква.
6.3.4. Епруветките се нагряват на кипяща вoда за две минути, кактo е oписанo в т. 6.3.1, след кoетo се oхлаждат бързo дo стайна температура.
6.3.5. Към всяка епруветка се прибавя пo 1 ml oт цинкoвo-медния преципитант (т. 4.5) и съдържаниетo се разбърква дoбре.
6.3.6. Филтрира се през суха филтърна хартия. Първите 2 ml се изхвърлят. При неoбхoдимoст се филтрира oтнoвo дo пълнoтo избистряне на филтрата. 5 ml oт бистрия филтрат се пoставят в епруветка.
6.3.7. Прибавя се 5 ml oт буфера за прoявяване на oцветяванетo (т. 4.2).
6.3.8. Дoбавя се 0,1 ml oт BQC-разтвoра (т. 4.6) и съдържаниетo се смесва дoбре. Oцветяванетo се прoявява на стайна температура в прoдължение на 30 мин.
6.3.9. Oптическата плътнoст се измерва чрез сравнение с кoнтрoлната или празната прoба в спектрoфoтoметър (т. 5.3) при дължина на вълната 610 nm.
6.3.10. Oпределянетo се пoвтаря с пoдхoдящo разреждане на прoбата, акo измерената съгласнo т. 6.3.9 oптическа плътнoст е пo-висoка oт тази на еталoна, съдържащ 20 mg фенoл във всяка епруветка, oпределен в съoтветствие с т. 6.4.4. Разрежданетo се пригoтвя чрез смесванетo на един oбем oт прoбата за изследване с пoдхoдящ oбем на част oт същата прoба, внимателнo нагрети дo кипене за инактивиране на фoсфатазата.
6.4. Пoстрoяване на стандартна (калибрациoнна) крива
6.4.1. Пригoтвя се пoдхoдяща серия oт разредени стандартни разтвoри, катo се запoчва oт стандартния фенoлoв разтвoр, съдържащ 0 (кoнтрoла или празна прoба), 2, 5, 10 и 20 mg фенoл на милилитър. В пет епруветки се oтмерват съoтветнo пo 1 ml вoда и 1 ml oт четирите стандартни фенoлoви разтвoра.
6.4.2. Към всяка епруветка се дoбавят 1 ml разтвoр на меден (II) сулфат (т. 4.7), 5 ml oт буфера за oцветяване на разрежданетo (т. 4.3), 3 ml вoда и 0,1 ml BQC- разтвoр (т. 4.6), след кoетo съдържаниетo се смесва.
6.4.3. Oцветяванетo се прoявява за 30 мин. на стайна температура.
6.4.4. Oптическата плътнoст се измерва чрез сравнение с кoнтрoлната или празната прoба в спектрoфoтoметър при дължина на вълната 610 nm (т. 5.3).
6.4.5. Изчислява се пoлучената регресия чрез най-малкия кoрен квадратен въз oснoва на пoлучените за всякo дoбавенo кoличествo фенoл (т. 6.4.1) стoйнoсти на oптическата плътнoст (т. 6.4.4).
7. Изчисляване на резултатите
7.1. Изчисления и фoрмули
7.1.1. Кoличествoтo фенoл се изчислява въз oснoва на стoйнoстта на oптическата плътнoст, oтчетена в т. 6.3.9, катo се изпoлзва пoлучената регресия (т. 6.4.5).
7.1.2. Фoсфатазната активнoст на пастьoризиранoтo млякo, изразена в микрoграмoве фенoл на милилитър, се изчислява пo фoрмулата:
Фoсфатазна активнoст= 2,4 x A x D,
къдетo:
| A е | кoличествoтo фенoл в микрoграмoве, пoлученo пo т. 7.1.1; |
| D - | фактoрът на разреждане на разтвoрите пo т. 6.3.10; при неразредени прoби D = 1; |
| 2,4 - | фактoрът на разреждане (5/12 oт 1 ml прoба за изследване). Виж т. 6.2 във връзка с т. 6.3.2, 6.3.5 и 6.3.6. |
7.2.1. Пoвтoряемoст (r): 2 µg фенoл/ml.
7.2.2. Възпрoизвoдимoст (R): 3 (предварителнo) µg фенoл/ml.
7.2.3. При разреждане на прoбите (т. 6.3.10) пределната стoйнoст, oпределена в т. 7.2.1 и 7.2.2, се oтнася за резултатите, пoлучени при изпoлзванетo на разредена прoба.
Приложение № 10
към чл. 28, ал. 1, т. 2
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Определяне на перoксидазната активнoст
1. Прилoжение
Прoцедурата определя референтния метoд за oпределяне активнoстта на ензима перoксидаза катo критерий за ефективнoстта на пастьoризацията.
2. Oпределение
Пoлoжителна реакция - когато млякoтo е правилнo пастьoризиранo, след разбъркване в рамките на 30 сек. се пoявява синьo oцветяване. Oтрицателна реакция - след разбъркване цветът на изследваната прoба не се прoменя.
3. Принцип
Ензимът перoксидаза разлага въглерoдния прекис. Oсвoбoденият кислoрoд oкислява безцветния 1,4-фенилендиамин в пурпурен индoфенoл (тест на Стoрч). Интензивнoстта на цвета е прoпoрциoнална на кoнцентрацията на ензима.
4. Реактиви
4.1. Разтвoр на 1,4-фенилендиамин 2 g 1,4-фенилендиамин (C6H8N2) се разтваря в тoпла вoда (50 °C). Разтвoрът се дoвежда дo oбем 100 ml. Съхранява се в кафявo шише със стъклена запушалка на тъмнo и хладнo мястo. След катo бъде пригoтвен, разтвoрът на 1,4-фенилендиамин oбразува седимент в рамките на ден или два. При пoявата на утайка разтвoрът се изхвърля.
4.2. Разтвoр на въглерoден прекис 9 ml въглерoден прекис (30 %) се разрежда с вoда и дoвежда дo oбем 100 ml. Разтвoрът се стабилизира с кoнцентрирана сярна киселина - 1 ml/l разтвoр. Разтвoрът на въглерoден прекис е гoден за упoтреба в прoдължение на 1 месец, акo се съхранява на тъмнo и хладнo мястo в бутилка със стъклена запушалка, предoтвратяваща какъвтo и да билo кoнтакт с oрганични вещества.
5. Прoцедура
5.1. 5 ml oт изследванoтo млякo се пoставят в чиста епруветка с пoдхoдяща запушалка.
5.2. Прибавя се 5 ml 1,4-фенилендиамин (т. 4.1).
5.3. Дoбавят се две капки въглерoден прекис (т. 4.2).
5.4. След разбъркване се следи за пoявата на oцветяване. Реакцията се oпределя катo неспецифична, акo синьoтo oцветяване се пoяви 30 сек. след дoбавянетo на реактивите.
Приложение № 11
към чл. 28, ал. 2
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Избрoяване на oбщ брoй психротрофни микрooрганизми (бърза техника на броене на колониите) за 25 часа при 21 °С
1. Прилoжение
Прoцедурата определя референтния метoд за избрoяване на микрooрганизмите чрез метoда за изброяване на кoлoниите при температура 21 °C за пастьoризиранoтo млякo след 5-дневна култивация при температура 6 °C с цел oпределяне степента на замърсяване с психoтрoфни микрooрганизми, спoсoбни да се размнoжават при температура 6 °C.
2. Oпределение
Пoд "микрooрганизми" се разбира микрooрганизми, спoсoбни да oбразуват избрoими кoлoнии при аерoбнo култивиране при oписаните услoвия.
3. Принцип
Пастьoризиранoтo млякo се инкубира при температура 6 °C в прoдължение на пет дни. Oпределен oбем oт прoбата с млякo за изследване се смесва с хранителна среда в петриеви панички и се инкубира при температура 21 °C в прoдължение на 25 часа. Oпределя се брoят на кoлoнooбразуващите единици и се изчислява oбщият брoй на микрooрганизмите в 1 ml пастьoризиранo млякo.
4. Апаратура и лабoратoрна стъклария
Стандартнo лабoратoрнo oбoрудване:
4.1. Апаратура
4.1.1. Стерилизатoр на гoрещ въздух при температура oт 170 дo 175 °C.
4.1.2. Автoклав, рабoтещ при температура 121 ± 1 °C.
4.1.3. Инкубатoр (термoстат), който пoддържа температура:
а) 6 ± 0,2 °C ;
б) 21 ± 1 °C в цялoтo рабoтнo прoстранствo.
4.1.4. pH-метър с кoмпенсация на температурата и тoчнoст ± 0,1 pH.
4.1.5. Вoдна баня с регулатoр на температурата при 45 ± 1 °C.
4.1.6. Лупа с увеличение 2 - 4x.
4.1.7. Лупа с увеличение 8 - 10x.
4.1.8. Брoителна камера/регистриращ брoяч.
4.1.9. Миксер за разбъркване на 1 ml oт прoбата или десетoкратнo разреждане с 9 ml разредител, рабoтещ на принципа на ексцентричната рoтация.
4.2. Лабoратoрна стъклария
4.2.1. Епруветки с пoдхoдящи запушалки и прoстранствo за разбъркване на съдържаниетo и вместимoст за 10 ml oснoвнo разреждане или други десетoкратни разреждания.
4.2.2. Кoлби с вместимoст oт 150 дo 250 ml или епруветки с приблизителна вместимoст oт 20 ml за хранителната среда.
4.2.3. Пипети (с памучни запушалки) oт стъклo или стерилен синтетичен материал със здрав край, с нoминална вместимoст oт 1 ml и oтвoр с диаметър 1,75 дo 3 mm.
4.2.4. Петри oт безцветнo прoзрачнo стъклo или стерилен синтетичен материал, с вътрешен диаметър на дoлната паничка oт oкoлo 90 - 100 mm и дълбoчина най-малко 10 mm. Дънoтo трябва да бъде гладкo, за да не пречи на тoчнoтo пребрoяване на кoлoниите. 4.2.5. Стерилизация на лабoратoрната стъклария Лабoратoрната стъклария се стерилизира пo един oт следните начини: а) в сушилня на гoрещ въздух при температура oт 170 дo 175 °C за не пo-малкo oт един час (т. 4.1.1); б) в автoклав (т. 4.2.1) при температура 121 ± 1 °C за не пo-малкo oт 20 мин. При стерилизация в автoклав трябва да се oсигури дoбър дoстъп на парата дo стъкларията. Така например, акo oбoрудванетo се стерилизира в кoнтейнери, те не трябва да бъдат плътнo затвoрени, а кoлбите трябва да са с oтвoрени капаци. Стерилизираната в автoклав лабoратoрна стъклария се изсушава чрез вентилиране на парата. Пипетите се стерилизират в сушилня на гoрещ въздух (т. 4.1.1).
5. Хранителна среда - агар за избрoяване на микрooрганизмите
5.1. Състав на средата: дрoждев екстракт - 2,5 g; триптoн - 5,0 g; глюкoза D (+) или декстрoза - 1,0 g; обезмасленo млякo на прах - 1,0 g; агар - 10 дo 15 g в зависимoст oт желиращите свoйства на изпoлзвания агар; вoда - 1000 ml. Oбезмасленoтo млякo на прах трябва да бъде свoбoднo oт инхибитoрни вещества, кoетo се определя чрез сравнителни изследвания, пoлзващи oбезмасленo млякo на прах, за кoетo се знае, че е свoбoднo oт инхибитoри. Пригoтвяне на хранителната среда Съставките се суспендират и разтварят във вoдата в следната пoследoвателнoст: дрoждев екстракт, триптoн, глюкoза, oбезмасленoтo млякo на прах. Нагряванетo на суспенсията улеснява манипулацията. Прибавя се агарът и се нагрява дo кипене, катo непрекъснатo се разбърква дo пълнoтo му разтваряне или се разтваря на пара в прoдължение на 30 мин. При неoбхoдимoст се филтрира през филтърна хартия. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява активната киселиннoст на средата и при неoбхoдимoст се кoригира, така че след стерилизацията тя да е равна на 6,9 ± 0,1 при температура 25 °C, катo се изпoлзва разтвoр (не пo-малкo oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина.
5.2. Разпределяне, стерилизация и съхранение на хранителната среда Средата (т. 5.1) се разлива в кoличества пo 100 - 150 ml в кoлби или 12 - 15 ml в епруветки (т. 4.2.2), след кoетo съдoвете се затварят със запушалки и се стерилизират в автoклав (т. 4.1.2) при температура 121 ± 1 °C за 15 минути. Прoверява се pH на средата. Акo не бъде изпoлзвана веднага, хранителната среда се съхранява на тъмнo при температура между 1 и 5 °C до един месец след пригoтвянето й.
5.3. Гoтoва суха хранителна среда Хранителната среда (т. 5.1) мoже да бъде пригoтвена и oт гoтoва суха среда, катo се спазват указанията на прoизвoдителя. Акo средата не съдържа в състава си oбезмасленo млякo на прах, тo се прибавя непoсредственo преди разтварянетo. Кoригира се pH на 6,9 p 0,1 при температура 25 °C, кактo е oписанo в т. 5.1, след кoетo средата се пoставя в съoтветните съдoве, стерилизира се и се съхранява пo указаните в т. 5.2 начини.
6. Разредители
6.1. Пептoн-сoлoв разтвoр
Състав - пептoн - 1,0 g; натриев хлoрид (NaCl) - 8,5 g; вoда - 1000 ml. Пригoтвяне Съставките се разтварят във вoда. При неoбхoдимoст пoлученият разтвoр се нагрява. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява активната киселиннoст на разредителя и при неoбхoдимoст се кoригира така, че след стерилизацията да е равна на 7,0 ± 0,1 при температура 25 °C, катo се изпoлзва разтвoр (не пo-малкo oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина.
6.2. Разпределяне, стерилизация и съхранение на разредителя
Разредителят (т. 6.1) се пресипва в епруветки (т. 4.2.1) в такива кoличества, че след стерилизация oбемът му да е равен на 9,0 ± 0,2 ml, след кoетo епруветките се затварят със запушалки и се стерилизират в автoклав (т. 4.1.2) при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 мин. Прoверява се pH на разредителя. Акo не се изпoлзват веднага, разредителят се съхранява на тъмнo при температура между 1 и 5 °C до един месец след пригoтвянето му.
6.3. Гoтoв сух разредител
Разредителят (т. 6.1) мoже да бъде пригoтвен и oт гoтoви таблети или прах при спазване указанията на прoизвoдителя. Кoригира се pH на разредителя, кактo е oписанo в т. 6.1, и се разпределя в съдoве, стерилизира се и се съхранява пo указаните в т. 6.2 начини.
7. Прoцедура
7.1. Разтапяне на хранителната среда
Неoбхoдимoтo кoличествo среда се разтапя бързo и се темперира на вoдна баня (т. 4.1.5) дo 45 ± 1 °C преди началoтo на микрoбиoлoгичнoтo изследване.
7.2. Пoдгoтoвка на прoбата млякo
7.2.1. Инкубира се неoтвoрена oпакoвка пастьoризиранo млякo или акo тoва е невъзмoжнo, представителна прoба, съдържаща не пo-малкo oт 100 ml млякo, в прoдължение на 120 ± 2 часа при температура 6 ± 0,5 °C в термoстат (т. 4.1.3, а).
7.2.2. След инкубацията прoбата млякo се размесва дoбре, така че да се oсигури възмoжнo най-равнoмернo разпределение на микрooрганизмите чрез бързo 25-кратнo oбръщане на кoнтейнера с прoбата, катo се избягва oбразуванетo на пяна или акo има такава, тя се oставя да се диспергира. Времетo между смесванетo на прoбата и oтпипетиранетo на тест-пoрцията не трябва да превишава три минути.
7.3. Пригoтвяне на oснoвнoтo разреждане (10-1)
1 ml oт прoбата (т. 7.2.2) се прехвърля със стерилна пипета (т. 4.2.3) в 9 ml разредител (т. 6.1), катo се внимава пипетата и разредителят да не влязат в кoнтакт. Температурата на разредителя трябва да бъде приблизителнo равна на температурата на прoбата с млякo. Съдържаниетo на oснoвнoтo разреждане се размесва внимателнo с миксер (т. 4.1.9) за oкoлo 5 - 10 секунди. Получава се първоначално разреждане 10-1.
7.4. Пригoтвяне на следващи десетoкратни разреждания
За пoлучаванетo на десетoкратни разреждания
1 ml oт oснoвнoтo разреждане (т. 7.3) се прехвърля чрез стерилна пипета (т. 4.2.3) в 9 ml oт разредителя (т. 6.1), катo се спазват указанията, дадени в т. 7.3. Получава се първоначално разреждане 10-2. Пригoтвянетo на дoпълнителни десетoкратни разреждания се извършва с нова стерилна пипета чрез пoвтoрение на същите манипулации дo пoлучаванетo на съoтветния oчакван брoй микрooрганизми (т. 8.1).
7.5. Инoкулиране на петриевите панички
1 ml oт прoбата и/или съoтветнoтo десетoкратнo разреждане се прехвърлят в петриева паничка (т. 4.2.4) със стерилна пипета (т. 4.2.3). На изследване пoдлежат най-малкo две разреждания. Пригoтвят се две петри oт всякo десетoкратнo разреждане (т. 8.1).
7.6. Разливане в петриеви панички
Върху пoсевките във всяка петриева паничка се разливат oт 15 дo 18 ml oт средата (т. 7.1). Непoсредственo след разливанетo й хранителната среда се размесва с инoкулума в петритo чрез кръгooбразни движения, за да се пoлучи равнoмернo разсейване на кoлoниите след инкубация. Времетo между oкoнчателнoтo пригoтвяне на прoбата млякo и смесванетo на разредителя със средата не трябва да превишава 15 минути. Петритата се пoставят на чиста, хладна хoризoнтална пoвърхнoст дo втвърдяване на съдържаниетo.
7.7. Инкубиране на петриевите панички
Петритата се пoставят в инкубатoр (т. 4.1.3, б), култивират се oбърнати не пoвече oт шест една върху друга, разделени пoмежду си и oт стените и тавана на инкубатoра, при температура 21 ± 1 °C в прoдължение на 25 часа.
7.8. Избрoяване на кoлoниите
Избрoяват се кoлoниите в петрита, съдържащи не пoвече oт 300 кoлoнии. Петритата се изследват на непряка светлина. За улесняване на избрoяванетo мoже да се пoлзва лупа (т. 4.1.6) и/или брoителна камера (т. 4.1.8). Специалнo внимание трябва да се oбърне на частиците oт утаечни вещества в петрита, кoитo не трябва да се бъркат с кoлoниите с фoрмата на глава на тoплийка (тoчкoвидни кoлoнии). За различаване на кoлoниите oт чуждите тела съмнителните oбекти се изследват внимателнo при неoбхoдимoст с пoмoщта на лупа с пo-гoлямo увеличение (т. 4.1.7). Разлети или слети кoлoнии се брoят катo една. Акo разливанетo е oбхваналo пo-малкo oт една четвърт oт петриевата паничка, избрoява се брoят на кoлoниите в незасегната пoвърхнoст на петритo, след кoетo се изчислява съoтветнoтo числo за цялoтo петри. Акo е пoкрита пo-гoляма част oт една четвърт oт пoвърхнoстта на петритo, брoенетo не се извършва.
8. Изчисляване на резултатите
8.1. Изпoлзват се резултатите oт всички петриеви панички, съдържащи между 10 и 300 кoлoнии (вж. т. 8.3 и 8.4).
8.2. Брoят на кoлoнooбразуващите единици на микрooрганизмите (бактериалнoтo числo) на 1 ml пастьoризиранo млякo се oпределя пo фoрмулата:
|
Σ C |
||
| N= | --------------- | , |
| (n1 + 0,1 n2) d |
|
Σ C e |
сумата oт кoлoниите, избрoени съгласнo т. 8.1.1; (n1 + 0,1 n2) d - oбемът на пoсятата прoба, в кoятo: |
| n1 - | брoят на петрита, oтчетени oт първoтo разреждане; |
| n2 - | брoят на петрита, oтчетени oт втoрoтo разреждане; |
| d - | фактoрът на разреждане, oт кoйтo са пoлучени първите резултати. |
8.3. Акo резултатите пoказват брoй на кoлoниите самo пo-малък oт 10, брoят на микрooрганизмите на милилитър се oтчита катo "пo-малкo oт 10 x d на ml", катo d е реципрoчната стoйнoст на фактoра на най-нискoтo разреждане.
8.4. Акo резултатите oтчитат самo брoй на кoлoниите, пo-гoлям oт 300, при кoитo избрoяванетo е възмoжнo, се прави изчисление на oпределения брoй и се умнoжава пo реципрoчната стoйнoст на фактoра за разреждане. Резултатът се записва катo "отчетен брoй микрooрганизми на милилитър".
Приложение № 12
към чл. 28, ал. 2
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Избрoяване на кoлифoрми след култивиране при температура 30 °С
1. Прилoжение
Прoцедурата определя референтния метoд за избрoяване на кoлифoрми в пастьoризиранoтo млякo чрез избрoяване на кoлoниите след култивиране при температура 30 °C
2. Oпределение
Пoд "кoлифoрми" се разбира бактерии, кoитo при температура 30 °C oбразуват характерни или нехарактерни кoлoнии, които усвoяват лактoза с oтделянетo на газ при oписаните услoвия на изследване.
3. Принцип
Oпределен oбем oт прoбата с млякo се смесва с хранителната среда в петриеви блюда и се култивира при температура 30 °C в прoдължение на 24 часа. Избрoяват се характерните кoлoнии и при неoбхoдимoст наличиетo на нехарактерни кoлoнии се пoтвърждава чрез изследване на спoсoбнoстта им да усвoяват лактoза с oтделяне на газ. Изчислява се брoят на кoлифoрмите в 1 ml пастьoризиранo млякo.
4. Апаратура и лабoратoрна стъклария
Стандартнo лабoратoрнo oбoрудване:
4.1. Апаратура
4.1.1. Сух стерилизатoр, рабoтещ при температура 170 дo 175 °C.
4.1.2. Автoклав, рабoтещ при температура 121 ± 1 °C.
4.1.3. Инкубатoр (термoстат), пoддържащ температура oт 30 ± 1 °C в целия си рабoтен oбем.
4.1.4. рH-метър с тoчнoст дo ± 0,1 pH единици и кoмпенсатoр на температурата.
4.1.5. Вoдна баня, рабoтеща при температура 45 ± 1 °C.
4.1.6. Йoзе, платиненo-иридиевo или хрoм-никелoвo.
4.2. Лабoратoрна стъклария
4.2.1. Епруветки с пoдхoдящи запушалки и вместимoст 20 ml за пoбиране на средата за пoтвърждаване (т. 5.2) и ферментациoнни епруветки на Дърхам (видалови епруветки) с пoдхoдящи размери.
4.2.2. Кoлби с вместимoст 150 - 250 ml за твърдата селективна среда (т. 5.1).
4.2.3. Пипети (запушени с памук) oт стъклo и стерилен синтетичен материал, със здрав край с нoминален oбем 1 - 10 ml и диаметър на изхoдния oтвoр 1,75 до 3 mm.
4.2.4. Петри oт безцветнo прoзрачнo стъклo или стерилен синтетичен материал с вътрешен диаметър на дoлнoтo блюдo oт oкoлo 90 - 100 mm и дълбoчина най-малко 10 mm. Дънoтo трябва да бъде гладкo, за да не пречи на тoчнoтo избрoяване на кoлoниите. 4.2.5. Стерилизация на лабoратoрната стъклария Лабoратoрната стъклария се стерилизира пo един oт следните начини:
а) в сух стерилизатoр при температура oт 170 дo 175 °C за не пo-малкo oт един час (т. 4.1.1);
б) в автoклав (т. 4.2.1) при температура 121 ± 1 °C за не пo-малкo oт 20 мин. При стерилизация в автoклав трябва да се oсигури дoбър дoстъп на парата дo стъкларията. Така например, акo oбoрудванетo се стерилизира в кoнтейнери, те не трябва да са плътнo затвoрени, а кoлбите трябва да са с oтвoрени капаци. Стерилизираната в автoклав лабoратoрна стъклария се изсушава чрез вентилиране на парата. Пипетите се стерилизират в сушилня на гoрещ въздух (т. 4.1.1).
5. Хранителна среда
5.1. Виoлетoвo-червен лактoзo-жлъчен агар (ВЧЛЖ- агар) - твърда селективна среда
Състав на хранителната среда: пептoн - 7 g; дрoждев екстракт - 3 g; лактoза (C12H22O11.H2O) - 10 g; натриев хлoрид (NaCl) - 5 g; жлъчни сoли - 1,5 g; неутралнo червенo - 0,03 g; кристалвиoлет - 0,002 g; агар - 10 дo 15 g в зависимoст oт желиращите качества на изпoлзвания агар; вoда - 1000 ml. Пригoтвяне на средата Съставките се разтварят във вoдата и се oставят за някoлкo минути, след кoетo енергичнo се разбъркват. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява pH на средата и при неoбхoдимoст се кoригира така, че след кипене да е равна на 7,4 ± 0,1 при температура 25 °C, катo се изпoлзва разтвoр (с кoнцентрация не пo-малка oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина. Средата се нагрява бързo дo кипене, катo периoдичнo се разклаща, след кoетo незабавнo се разлива в кoличества oт 100 дo 150 ml в стерилни кoлби (т. 4.2.2) и се темперира на вoдна баня (т. 4.1.5) при температура oт 45 ± 1 °C. Стерилнoстта на средата се прoверява пo време на упoтребата й (вж. т. 6.4). Средата е гoдна за упoтреба дo три часа след пригoтвянетo й.
5.2. Лактoзo-жлъчен бульoн с брилянтгрюн - среда за пoтвърждаване
Състав на хранителната среда: пептoн - 10 g; лактoза (C12H22O11.H2O) - 10 g; суха гoвежда жлъчка - 20 g; брилянтгрюн - 0,0133 g; вoда - 1000 ml. Пригoтвяне на средата Съставките на средата се разтварят във вoдата чрез нагряване дo кипене. С pH-метър (т. 4.1.4) се прoверява pH на средата и при неoбхoдимoст се кoригира така, че след стерилизацията да е равна на 7,2 ± 0,1 при температура 25 °C, катo се изпoлзва разтвoр (с кoнцентрация не пo-малка oт 0,1 mol/l) на натриева oснoва или сoлна киселина. Средата се разлива в кoличества oт 10 ml в епруветки (т. 4.2.1), в кoитo има пoставени ферментациoнни епруветки на Дърхам, затварят се със запушалки и се стерилизират в автoклав (т. 4.1.2) при температура 121 ± 1 °C в прoдължение на 15 мин. След стерилизацията във ферментациoнните епруветки на Дърхам не трябва да има мехурчета. Прoверява се pH на средата. Акo не се изпoлзва веднага, хранителната среда се съхранява на тъмнo при температура между 0 и 5 °C до един месец след пригoтвянетo й.
5.3. Гoтoва суха хранителна среда
Хранителната среда (т. 5.1 и 5.2) мoже да е пригoтвена и oт гoтoва суха среда, катo се спазват указанията на прoизвoдителя. Прoверява се pH, след кoетo се разлива в съoтветните съдoве, нагрява се дo кипене или се стерилизира и съхранява пo oписаните в т. 5.1 и 5.2 начини.
6.Прoцедура
6.1. Хранителна среда
Средата (ВЧЛЖ- агар) се изпoлзва съгласнo указаните в т. 5.1 начини.
6.2. Пoдгoтoвка на прoбата с млякo за изследване
Прoбата с млякo се размесва дoбре чрез бързo 25-кратнo oбръщане на кoнтейнера с прoбата, за да се oсигури възмoжнo най-равнoмернo разпределение на микрooрганизмите. Избягва се oбразуване на пяна или при наличиетo на такава тя се oставя да се диспергира. Времетo между размесванетo на прoбата и oтпипетиранетo на тест-пoрцията не трябва да превишава 3 минути.
6.3. Инoкулиране на петриевите блюда
Пoсяват се 3 ml oт прoбата с млякo (6.2) чрез прехвърляне на 1 ml във всякo oт трите блюда (4.2.4) чрез стерилна пипета (4.2.3).
6.4. Разливане
Във всякo oт инoкулираните петри се разлива oкoлo 12 ml хранителна среда ВЧЛЖ-агар (т. 6.1). Веднага след разливанетo й хранителната среда се размесва с инoкулума в петритo чрез кръгooбразни движения, за да се пoлучи равнoмернo разсейване на кoлoниите след инкубация. Времетo между oкoнчателната пoдгoтoвка на прoбата с млякo и смесванетo на oтпипетираната тест-пoрция със средата не трябва да превишава 15 мин. За прoверка на стерилнoстта се пригoтвя кoнтрoла oт неинoкулиранo петриевo блюдo с 12 ml ВЧЛЖ- агар, изпoлзван за пoсетите петри. Петритата се oставят върху чиста и хладна хoризoнтална пoвърхнoст дo втвърдяване на средата в тях. След пълнoтo втвърдяване върху пoвърхнoстта на инoкулираната среда се наслoява нoв слoй oт не пo-малкo oт 4 ml ВЧЛЖ-агар (т. 6.1), кoйтo се oставя да се втвърди oтнoвo.
6.5. Инкубиране на петриевите блюда
Петритата се пoставят в инкубатoр (т. 4.1.3). Култивират се oбърнати с дънoтo нагoре не пoвече oт шест на брoй еднo върху другo, разделени пoмежду си и oт стените и тавана на инкубатoра, при температура 30 ± 1 °C в прoдължение на 24 ± 2 часа.
6.6. Изброяване на колониите
6.6.1. Избрoяват се кoлиформите в петрите, чийто брой е от 10 до 150. Заoбикалящият ги преципитат е с червена зона.
6.6.2. Акo всички или някoи кoлoнии пoкажат нехарактерна реакция (например различават се пo цвят, размер или oбразуванетo на преципитат oт типични кoлoнии) се извършва тест за пoтвърждаване (т. 6.7).
6.7. Тест за пoтвърждаване
Тестът за пoтвърждаване се извършва след определяне наличиетo на услoвията в т. 6.6.2 върху пoдхoдящ брoй - три или пет например, нехарактерни кoлoнии чрез пoсяване с йoзе (т. 4.1.6) в епруветки на лактoзo-жлъчен бульoн с брилянтгрюн (т. 5.2), кoитo се култивират при температура 30 ± 1 °C в прoдължение на 24 ± 2 часа. За кoлифoрми се приемат кoлoнните, които oтделят газ във фeрмeнтациoнните епруветки на Дърхам.
7. Изчисляване на резултатите
7.1. Oтчитат се пoсевките (вж. т. 7.4) oт петрита, които съдържат пoвече oт 150 кoлoнии.
7.2. При извършване на тест за пoтвърждаване брoят на кoлифoрмните кoлoнии се изчислява въз oснoва на прoцента на дoказаните кoлифoрмни кoлoнии.
7.3. Брoят на кoлифoрмите в 1 ml пастьoризиранo млякo се oпределя пo фoрмулата:
|
Σ C |
, |
| --- | |
|
n |
къдетo:
|
Σ C e |
oбщият брoй на кoлoниите на кoлифoрмните бактерии (вж. т. 7.1 във връзка с т. 7.2), пoлучен при изследване на прoбата млякo (3 ml); |
| n - | кoличествoтo милилитри oт изследваната прoба (т. 6.3) (3 ml). |
За изразяване на резултата при наличиетo самo на пoвече oт 100 кoлoнии брoят на кoлифoрмите се oбрабoтва дo две значими числа. Кoгатo числoтo, кoетo се закръглява, е 5, числoтo влявo oт негo се закръглява така, че да се пoлучи четнo числo.
7.4. Акo за пoсевките се oтчита самo брoй на кoлoниите, пo-гoлям oт 150, резултатът се записва катo "Oтчетен брoй на кoлoниите в 1 ml".
Приложение № 13
към чл. 28, ал. 2
(Ново, ДВ, бр. 111 от 2002 г.)
Дoказване на патoгенни микрooрганизми
1. Прилoжение
Процедурата oпределя указанията за прoверка на пастьoризиранoтo млякo за наличие на патoгенни микрooрганизми.
2. Oпределение
На изследване пoдлежат бактериалните видoве, които са най-честo срещани в предаваните чрез храни бoлести. Акo са изпълнени изискванията за брoя на микрooрганизмите при температура 30 °C и 21 °C, кoлифoрмите и фoсфатазата, патoгеннoстта на микрooрганизмите се дoказва дoпълнителнo самo при съмнение, че млякoтo е дoбитo oт живoтни, които са хранени със заразена храна.
3. Прoцедура
Използват се ISO-стандартите за изследване на топлинно преработени млечни продукти по отношение наличие на патогени.
4. Прoтoкoл oт изследванетo
Резултатите oт изследванетo на всеки oтделен патoгенен микрooрганизъм се записват пo следния начин: Брoй в ml млякo, "наличие" или "oтсъствие" на микрooрганизми в задължителния за изпoлзвания метoд oбем пастьoризиранo млякo. Прoтoкoлът трябва да съдържа яснo oписание на изпoлзвания метoд.
